導(dǎo)致螺桿泵密封性能故障的原因總結(jié)

G型螺桿泵的橡膠套又名定子

,橡膠套內(nèi)壁是橡膠材料制作而成
,由于橡膠套與轉(zhuǎn)子(螺桿)之間間隙較小
,所以G型單螺桿泵是絕對禁止空轉(zhuǎn),必須要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤滑作用

目前

,國內(nèi)很多螺桿泵廠家選擇使用新材料改善設(shè)備整體性能,延長螺桿泵設(shè)備使用壽命
,但是
,從設(shè)備密封性能整體情況來看,螺桿泵密封性能故障存在很多影響因素
,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:

 

1

、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過大

在實際螺桿泵的運動過程中,橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過盈狀態(tài)

,充分利用過盈接觸
,這樣能夠最大的減少流體漏失。但是
,當(dāng)螺桿泵受到內(nèi)壁壓力
、密封腔室間壓差等因素影響時,就會造成接觸壓力下降
,從而產(chǎn)生泄漏
,降低設(shè)備密封性。

2

、結(jié)構(gòu)參數(shù)

疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的

,一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂,且局部性質(zhì)發(fā)生改變
。長時間使用后
,使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題,難以滿足實際工作要求
,因此
,設(shè)備結(jié)構(gòu)對于設(shè)備密封性具有直接影響。

 

3

、橡膠襯套剪切應(yīng)力

在過盈配合作用影響下

,變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力,確保相鄰兩個腔室間密封
。設(shè)備在運行過程中
,轉(zhuǎn)子與液壓力之間會產(chǎn)生剪切力,一旦超過橡膠材料強度
,勢必會撕裂橡膠襯套
,從而產(chǎn)生漏失,難以滿足生產(chǎn)需求

以上便是中成泵業(yè)為您總結(jié)的導(dǎo)致螺桿泵密封性能故障的原因

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