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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      
      
      
      
      FPG型管道式耐腐蝕泵
      ，采用增強(qiáng)聚丙烯（RPP）
      ，一次注塑成型，機(jī)械強(qiáng)度高
      ，耐腐蝕性能強(qiáng)
      ，介質(zhì)不與金屬接觸，機(jī)械密封使用壽命長(zhǎng)
      ，效率高
      、價(jià)格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品
      。 RPP材質(zhì)：非較性
      ，無污毒，耐一般酸堿鹽類
      ，工作溫度過-14℃-80℃
      ，廣泛用于化工管道輸送。 FPG型管道式耐腐蝕泵的安裝： 1
      、泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否配套適用
      ，并說細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。 2
      、FPG型管道式耐腐蝕泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無松動(dòng)
      ，若有松動(dòng)必須重新擰緊。 3
      、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上
      ，必須另設(shè)支撐點(diǎn)，以防泵變形損壞
      。
      
4
      、FPG型管道式耐腐蝕泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端安裝底閥
      ，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門
      ，供起動(dòng)前灌泵之用。 5
        、泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管
        ，泵的出口管安裝同進(jìn)口水平，最好配裝閥門
      ，便于操作時(shí)先開機(jī)后開閥
      ，先關(guān)閥后停機(jī)。 6
      、泵在安裝使用時(shí)應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn)
      ，如揚(yáng)程低過不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量
      ，以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)
      。 泵的使用： 1
      、 泵在起動(dòng)前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使用泵內(nèi)充滿液體，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)
      。 2
      、 泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長(zhǎng)的纖維物質(zhì)
      ，以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞
      。
      
3、 FPG型管道式耐腐蝕泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)
      ，以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)
      。 4、 停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門
      。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門
      ，后關(guān)閘停機(jī)。 塑料泵的保養(yǎng)及維修： 1
      、 使用一段時(shí)間后
      ，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致
      ，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)
      ，擰松動(dòng)不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動(dòng)環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn)
      ，無陰為佳
      。 2
      、 每日開機(jī)8-16小時(shí)為泵的佳使用狀態(tài)
      ，連續(xù)使用24小時(shí)的應(yīng)配有備件，定期維修更換
        ，更換期一般為二至三個(gè)月
        ，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修
        。 3
        、 泵的檢修方法：
      
a. 清除泵殼、泵蓋
        、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)
        ，沖刷干凈后仔細(xì)檢查，無損壞的可繼續(xù)使用
        。 b. 清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物
        、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況
        ，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用
        ，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換
        。 泵的拆卸： 直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開
        ；松開機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹螺桿
        ，取下機(jī)封動(dòng)環(huán)；取出葉輪
        ，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢
        。
      

       
      
      
      
      
      型號(hào)意義
      FPG系列耐腐蝕管道離心泵      
      
            
      
            
      
      
      性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)
        ！
      


      
型號(hào)規(guī)格
流量 m3/h
揚(yáng)程 m
轉(zhuǎn)速 r/min
電機(jī) kw
電壓 v

      

      
25FPG-11
4
11
2900
0.75
380

      

      
40FPG-18
12
18
2900
1.5
380

      

      
50FPG-22
18
22
2900
2.2
380

      

      
40FPG-25
18
25
2900
3
380

      

      
50FPG-28
22
28
2900
4
380

      
      

            
      
            
      
      
      結(jié)構(gòu)圖紙
      FPG系列耐腐蝕管道離心泵

      1
      、泵體 2、葉輪 3
      、泵蓋 4
      、靜環(huán)壓蓋 5、機(jī)械密封 6
      、托架 7
      、柱頭螺釘 8、電機(jī) 9
      、葉輪軸
      
       
      
      
      安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考
      ，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
      FPG系列耐腐蝕管道離心泵

      


      
型號(hào)規(guī)格
DN
H
H1
L1
L2
D
D1
n-Φ
D2
D3

      
      


      
25FPG-11
25
430
70
110
130
115
85
4×14
115
85

      

      
40FPG-18
40
460
80
140
160
145
110
4×14
145
110

      

      
50FPG-22
50
580
100
160
180
160
125
4×14
160
125

      

      
40FPG-25
40
660
80
140
160
145
110
4×16
145
110

      

      
50FPG-28
50
680
100
160
180
160
125
4×18
160
125

      
      

            
      
            
      
            
      
            
      
      
      故障排除
      


      
故障現(xiàn)象
原因
排除方法

      
      


      
泵不排液
1
      、灌泵不足
      ；
      		
1、重新灌泵
      ；      		

      

      
2
      、泵軸轉(zhuǎn)方向不對(duì)；      		
2
      、調(diào)整泵軸方向
      ；      		

      

      
3、濾網(wǎng)堵塞
      。      		
3
      、停機(jī)檢查，清除雜物
      。      		

      

      
泵排液后中斷
1
      、吸入漏氣；      		
1
      、檢查吸入管連接處及機(jī)械密封的密封情況
      ；      		

      

      
2、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；
2
        、重新按要求灌泵
        ；
      		

      

      
3、吸入側(cè)突然被異物堵塞
        。
      		
3
        、停機(jī)并清除異物。
      		

      

      
流量不足
1
        、管路漏氣
        ，漏液；
      		
1
        、檢查連接處機(jī)械密封
        ；
      		

      

      
2、陰力損失增加
        ；
      		
2
        、檢查管道及止逆閥等有無障礙；
      		

      

      
3
        、葉輪磨損
        、堵塞、腐蝕
      。
      		
3
      、檢查、清洗
      、調(diào)換葉輪
      。      		

      

      
揚(yáng)程不足
1、電源電機(jī)不正常
      ；      		
1
      、檢查電源電機(jī)情況；      		

      

      
2
      、轉(zhuǎn)速不夠
      ；      		
2
      、停機(jī)檢查
      ，清除雜物；      		

      

      
3
      、吸入管路漏氣
      ；      		
3、檢查連接處及機(jī)械密封
      ；      		

      

      
4
      、液體密度、粘度與設(shè)計(jì)不符
      ；      		
4
      、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì)
      ；      		

      

      
5、操作流量太大
      。      		
5
      、減少操作流量。      		

      

      
泵發(fā)生振動(dòng)或響氣異常
1
      、大量吸入氣體
      ；      		
1、檢查吸及口接口漏氣
      ；      		

      

      
2
      、底腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不良      		
2、擰緊螺栓
      ，加固基礎(chǔ)
      ；      		

      

      
3、泵發(fā)生氣蝕
3
      、檢查引起原因并排除
      ；
      		

      

      
4、有關(guān)方面發(fā)生喘振
4
      、檢查排出液壓力是否過高
      ；      		

      

      
5、葉輪損壞
5
      、拆泵檢查并更換葉輪
      。      		

      
      

            
      
            
      
            
      
      
      

      
      
    
      
  
      
      
      
  
      
  上一產(chǎn)品：
      下一產(chǎn)品：
      






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