1.1計(jì)量泵基礎(chǔ)深度,由用戶根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況設(shè)計(jì)
。GB系列隔膜式計(jì)量泵啟動(dòng) 計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲的原因分析 計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲的解決辦法 、停止注意事項(xiàng)
1啟動(dòng)步驟:
1.1檢查各聯(lián)接部位及螺絲有無(wú)松動(dòng);
1.2檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量和油位高度;
1.3檢查電動(dòng)機(jī)及其接線是否完好 、正確;
1.4盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器2轉(zhuǎn)以上,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有障礙;
1.5打開(kāi)進(jìn) 、排液管線上的閥門(mén),以及排液管線上旁路閥門(mén)和計(jì)量泵體上的放氣閥（若有）;待放氣閥溢出的全部是液體時(shí),關(guān)閉放氣閥。
1.6確認(rèn)計(jì)量泵無(wú)故障時(shí),接通電機(jī)電源;(特別注意: 計(jì)量泵必須在空載下啟動(dòng))
1.7視計(jì)量泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),關(guān)閉旁路閥門(mén),計(jì)量泵可轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行 。
2 停計(jì)量泵步驟:
2.1打開(kāi)排液管線中的旁路閥,使計(jì)量泵進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);
2.2切斷電動(dòng)機(jī)電源;
2.3關(guān)閉進(jìn)排液管線上的閥門(mén)和旁路閥 。
3 注意事項(xiàng):
3.1計(jì)量泵體內(nèi)沒(méi)有液體時(shí),絕不允許啟動(dòng)計(jì)量泵;
3.2嚴(yán)禁在進(jìn)排液管線上的閘閥和旁通閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)計(jì)量泵;
3.3新計(jì)量泵和經(jīng)過(guò)大修的計(jì)量泵,必須在經(jīng)過(guò)兩小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),建議每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐次升壓 。在升壓過(guò)程中,如遇到不正常情況,應(yīng)立即停計(jì)量泵檢查,查明原因,排除故障后再繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 。如無(wú)逐次升壓條件,也可直接升壓至額定壓力,但計(jì)量泵的空轉(zhuǎn)時(shí)間必須在四小時(shí)以上。
3.4在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,瞬時(shí)最大壓力不得超過(guò)額定壓力的110% 。
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3.5計(jì)量泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理工作,以防發(fā)生事故 。
??GB系列隔膜式計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲的原因及解決辦法
1.???? 轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損
2.???? 吸入高度過(guò)高
3.???? 吸入管道漏氣
4.???? 介質(zhì)中有空氣
5.???? 吸入管徑太少
6.???? 排出壓力過(guò)高
1.???? 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件
2.???? 降低安裝高度
3.???? 壓緊吸入法蘭或螺母
4.???? 排除介質(zhì)中的空氣
5.???? 增大吸入管徑
6.???? 降低壓力
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