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      • isw3
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      • isw4
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      • isw5
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      • isw6
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      產(chǎn)品簡介
      
      
      
      
      工作條件:
      

        

      1. 吸入壓力≤1.6MPa
        ，或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa
        ，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa
        、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa
        ，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出
        ，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料
        。
        2. 

      2. 環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％
        。
        3. 

      3. 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％
        ，粒度<0.2mm。
        4. 

      4. ISW型臥式管道泵
        ，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用
        ，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水
        ，園林噴灌
        ，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送
        ，暖通制冷循環(huán)
        、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃
        。
        5. 

      5. ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金
        、化工、紡織
        、造紙
        、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)
        ，ISWR型使用溫度T≤120℃。
        6. 

      6. lSWH不銹鋼管道泵
        ，供輸送不含固體顆料
        ，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體
        ，適用于石油
          、化工、冶金
          、電力
          、造紙、食品制藥和合成纖維等部門
          ，使用溫度為-20~C～+120℃
          。
        7. 

      7. lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油
          、煤油
          、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體
          ，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃
          。
        8. 

      

      注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明
        ，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封
        。
      
      
      
      
      型號意義
      ISW型臥式管道離心泵      
      
      
      產(chǎn)品優(yōu)勢
        
 	
      • 臥式管道泵運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行
          ，絕無振動
          。
        • 
 	
      • 不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏
          。
        • 
 	
      • 噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵
          ，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響
          ，基本無噪音
          。
        • 
 	
      • 故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理；配套
        ，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高
        。
        • 
 	
      • 維修方便：更換密封、軸承
        ，簡易方便
        。
        • 
 	
      • 占地更省：出口可向左
        、向右
        、向上三個方向
        ，便于管道布置安裝，節(jié)省空間
        。
        • 

            
      
            
      
      
      性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考
      ，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
      ISW型臥式管道離心泵

      ISW型臥式管道離心泵
      
ISW型臥式管道離心泵      
      
            
      
      
      結(jié)構(gòu)圖紙
      ?ISW型臥式管道離心泵
      

        
 	
      1. 電動機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動力
        ，采用名牌電機(jī)
        。
        2. 
 	
      2. 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長軸
        ，確保了軸的同心
        ，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象
        ，采用鍍鉻處理
        ，增強(qiáng)了使用壽命。
        3. 
 	
      3. 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水
        。
        4. 
 	
      4. 機(jī)械密封：采用不銹鋼
        、碳化鎢、氟橡膠等材料制成
        。平衡式耐高溫
        。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長
          ，不滲漏
          ，對軸無磨損，不積水垢
          ，保證工作環(huán)境的整潔。
        5. 
 	
      5. 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
        6. 
 	
      6. 泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成
          ，既美觀又高效
          ，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固
          。
        7. 
 	
      7. 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣
          ，保證了泵的正常啟動。
        8. 
 	
      8. 葉輪：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成
          ，具有高效率
          ，可靠性好等特點(diǎn)。
        9. 

            
      
      
      安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考
        ，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)
        ！
      ISW型臥式管道離心泵

ISW型臥式管道離心泵      
      
      
      使用說明
      ISW不銹鋼管道泵起動前準(zhǔn)備：
      

        
 	
      1. 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)
        ，試驗(yàn)時(shí)間要短
        ，以免使機(jī)械密封干磨損
        。
        2. 
 	
      2. 打開排氣，使液體充滿整個泵體
        ，待滿后關(guān)閉排氣閥
        。
        3. 
 	
      3. 檢查各部位是否正常。
        4. 
 	
      4. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面
        。
        5. 
 	
      5. 高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱
        ，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻
        。
        6. 

      

      起動：
      

        
 	
      1. 全開進(jìn)口閥門
        。
        2. 
 	
      2. 關(guān)閉吐出管路閥門。
        3. 
 	
      3. 起動電機(jī)
        ，觀察泵運(yùn)行是否正桷
        。
        4. 
 	
      4. 調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表
        ，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)
        ，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度
        ，測量泵的電機(jī)電流
        ，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞
        。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)
        。
        5. 
 	
      5. 檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分
        。
        6. 
 	
      6. 檢查電機(jī)
        、軸承處溫升≦70℃。
        7. 

      

      停車：
      

        
 	
      1. 高溫型先降溫
        ，降溫速度〈10℃/分
        ，把溫度降低到80℃以下，才能停車
        。
        2. 
 	
      2. 關(guān)閉吐出管路閥門
        。
        3. 
 	
      3. 停止電機(jī)。
        4. 
 	
      4. 關(guān)閉進(jìn)口閥門
        。
        5. 
 	
      5. 如長期停車
        ，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
        6. 

            
      
      
      維護(hù)保養(yǎng)
        
 	
      1. 運(yùn)行中的維護(hù)：

          
 	
        1. 進(jìn)口管道必須充滿液體
          ，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行
          。
          2. 
 	
        2. 定時(shí)檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。
          3. 
 	
        3. 泵進(jìn)行長期運(yùn)行后
          ，由于機(jī)械磨損
          ，使機(jī)組噪音及振動增大時(shí)，應(yīng)停車檢查
          ，必要時(shí)可更換易損零件及軸承
          ，機(jī)組大修期一般為一年。
          4. 

        

        2. 
 	
      2. 機(jī)械密封維護(hù)：

          
 	
        1. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒
          。
          2. 
 	
        2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作
          。
          3. 
 	
        3. 起動前應(yīng)先盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞
          。
          4. 
 	
        4. 密封泄漏量允差3滴/分
          。否則應(yīng)檢查。
          5. 

        

        3. 

      

      


      
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法

      
      


      
1.水泵不出水


        
 	
      1. 進(jìn)出口閥門未打開
        ，進(jìn)出管路堵塞
        ，流道葉輪堵塞。
        2. 
 	
      2. 電機(jī)運(yùn)行方向不對
        ，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
        。
        3. 
 	
      3. 吸入管漏氣。
        4. 
 	
      4. 泵沒灌滿液體
        ，泵腔內(nèi)有空氣
        。
        5. 
 	
      5. 進(jìn)口供水不足，吸程過高
        ，底閥漏水
        。
        6. 
 	
      6. 管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
        。
        7. 

      
      		


        
 	
      1. 檢查
        ，去除堵塞物。
        2. 
 	
      2. 調(diào)整電機(jī)方向
        ，緊固電機(jī)接線
        。
        3. 
 	
      3. 擰緊各密封面，排除漏氣
        。
        4. 
 	
      4. 灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣
        。
        5. 
 	
      5. 停機(jī)
        ，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）
        。
        6. 
 	
      6. 減少管路彎道
        ，重新選泵。
        7. 

      
      		

      

      
2.水泵流量不足


        
 	
      1. 先按1.原因檢查。
        2. 
 	
      2. 管道
        、泵流道葉輪部分堵塞
        ，水垢陳積，閥門開度不足
        。
        3. 
 	
      3. 電壓偏低
        。
        4. 
 	
      4. 葉輪磨損。
        5. 

      
      		


        
 	
      1. 先按1.排除
        。
        2. 
 	
      2. 去除堵塞物
        ，重新調(diào)整閥門開度。
        3. 
 	
      3. 穩(wěn)壓
        。
        4. 
 	
      4. 更換葉輪
        。
        5. 

      
      		

      

      
3.功率過大


        
 	
      1. 超過額定流量使用。
        2. 
 	
      2. 吸程過高
        。
        3. 
 	
      3. 泵軸承磨損
        。
        4. 

      
      		


        
 	
      1. 調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
        。
        2. 
 	
      2. 降低
        。
        3. 
 	
      3. 更換軸承。
        4. 

      
      		

      

      
4.雜音振動


        
 	
      1. 管路支撐不穩(wěn)
        。
        2. 
 	
      2. 液體混有氣體
        。
        3. 
 	
      3. 產(chǎn)生汽蝕。
        4. 
 	
      4. 軸承損壞
        。
        5. 
 	
      5. 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行
        。
        6. 

      
      		


        
 	
      1. 穩(wěn)固管路。
        2. 
 	
      2. 提高吸入壓力排氣
        。
        3. 
 	
      3. 降低真空度
        。
        4. 
 	
      4. 更換軸承。
        5. 
 	
      5. 調(diào)整按5
        。
        6. 

      
      		

      

      
5.電機(jī)發(fā)熱


        
 	
      1. 流量過大
        ，超載運(yùn)行。
        2. 
 	
      2. 碰擦
        。
        3. 
 	
      3. 電機(jī)軸承損壞
        。
        4. 
 	
      4. 電壓不足。
        5. 

      
      		


        
 	
      1. 關(guān)小出口閥
        。
        2. 
 	
      2. 檢查排除
        。
        3. 
 	
      3. 更換軸承。
        4. 
 	
      4. 穩(wěn)壓
        。
        5. 

      
      		

      

      
6.水泵漏水


        
 	
      1. 機(jī)械密封磨損
        。
        2. 
 	
      2. 泵體有砂孔或破裂。
        3. 
 	
      3. 密封面不平整。
        4. 
 	
      4. 安裝螺栓松懈
        。
        5. 

      
      		


        
 	
      1. 更換
        。
        2. 
 	
      2. 焊補(bǔ)或更換。
        3. 
 	
      3. 修整
        。
        4. 
 	
      4. 緊固
        。
        5. 

      
      		

      
      

      
       
      
            
      
            
      
            
      
            
      
      
      

      
      
    
      
  
      
      
      
  
      
  上一產(chǎn)品：
      下一產(chǎn)品：
      






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