1. 泵起動前應將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體
   ，嚴禁無液起動
   。
2. 關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致
   ，嚴禁逆向運轉(zhuǎn)
   ，
3. 管道離心泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門
   ，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行
   。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下
   ，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
4. 停機時應先將出口的閥門關(guān)閉
   ，然后再切斷電源
   。

ISW型管道離心泵常見故障排除

1. 管道離心泵的安裝是否合理
   ，對泵的正常運行與使用壽命有較其重要的影響
   ，故安裝和校正必須仔細進行。
2. 對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓
   ，做好混凝土基礎(chǔ)工作
   。
3. 待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上
   ，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況

   ，如不水平，應用墊鐵調(diào)正直至水平

   ，調(diào)妥后擰緊底腳螺母

   ，
4. 檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5. 泵的吸入和吐出管路應有各自的支架
   ，不允許管路的重量直接由泵來承受

   ，以免把泵壓壞，
6. 管道離心泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時
   ，應在吸入管路端部安裝上底閥

   ，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用

   ；泵的安裝位置低于液面時

   ，應在吸入管上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)

   ，過濾面積應大于管路面積的3-4倍

   。
7. 揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞
   。
8. 必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量
   ，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。