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      產(chǎn)品簡介
      
      
      
      
      LG型高層建筑立式多級泵
      ，系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體
      。LG型高層建筑立式多級泵為立式安裝
      ，電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接
      ，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低
      、占地面積小等優(yōu)點
      。中成泵業(yè)LG型高層建筑立式多級泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量
      、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段
      ，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。LG型高層建筑立式多級泵主要應(yīng)用于高層建筑供水
      ，也可應(yīng)用于廠礦
      、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。
      
      
      
      
      型號意義
      LG型高層建筑多級給水泵      
      
      
      產(chǎn)品優(yōu)勢
        
 	
      1. LG型高層建筑立式多級泵水力模型先進：效率高
        ，性能范圍廣
        。
        2. 
 	
      2. 更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封
        ，耐磨損
        、無泄漏、使用壽命長
        ，故障率低
        ，具有更少的運行維修費用。
        3. 
 	
      3. 獨特部件
        、降低噪音：獨特的水力部件設(shè)計
        ，良好的過流性能，最大地減少流動噪音
          。
        4. 
 	
      4. 立式結(jié)構(gòu)
          ，占地面積小。
        5. 

            
      
      
      選型范圍
        
 	
      • 流量：3.0-50m3/h
          ；
        • 
 	
      • 揚程：20-150m；
        • 
 	
      • 功率：0.75-30kw
          ；
        • 
 	
      • 轉(zhuǎn)速：2900r/min
          ；
        • 
 	
      • 口徑：φ25-φ80；
        • 
 	
      • 溫度范圍：0-+80℃
        • 
 	
      • 工作壓力：≤1.2Mpa
          。
        • 

            
      
      
      性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考
        ，請以實際訂貨為準(zhǔn)！
      LG型高層建筑多級給水泵
      
       
      
            
      
      
      結(jié)構(gòu)圖紙
      

結(jié)構(gòu)說明

LG型高層建筑立式多級泵為立式結(jié)構(gòu)
        ，其吸入口位于泵座上.吐出口位于后段上.呈180°
        。水平方向布置.根據(jù)需要.吸入口和吐出口也可以呈0° 90°270°布置.可根據(jù)揚程的需要選擇水泵的級數(shù)。（見泵外形安裝尺寸圖）LG型高層建筑立式多級泵的主要零件有：泵座
        、中段
        、后段
      、葉輪、導(dǎo)葉套
      、導(dǎo)葉
      、后導(dǎo)葉、支座
      、電機座
      、軸、軸承
      、軸套
      、密封環(huán)、平衡鼓
      、平衡鼓套等
      。(25LG、32LG
      、40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡鼓套
      ，而設(shè)有水封環(huán)裝在填料腔的底部。 泵座
      、中段
      、后段、葉輪
      、導(dǎo)葉套
      、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉
      、支座
      、電機座、軸套乙
      、密封環(huán)均為不銹鐵制成
      。泵軸為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼制成，中間有葉輪
      、軸套乙
      、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉(zhuǎn)子部件.軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相82合
      ，軸的上端裝有兩個角接觸球軸承
      ，借以支承轉(zhuǎn)子部件，泵軸的最上端與電機軸的下端通過爪型眹軸器聯(lián)接
      。 密封裝置采用軟填料密封和機械密封
      。在采用軟填料密封時與之相磨擦的軸套丙為優(yōu)質(zhì)軸承鋼制成，并經(jīng)淬火處理
      ，以增加面磨性
      。 葉輪為不銹鐵制成.由于葉輪前后受壓不等
      ，必然存在軸向力.此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)。（25LG
      、32LG
      、40LG則由水封環(huán)組成平衝管路承擔(dān)），其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受.由平衡鼓和平衝鼓套組成的平衡裝置.磨損后可以更換
      。

在泵座
      、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán)、用以減少高壓水漏回逬水部分
      ，密封環(huán)磨損后可更換
      。 泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑，下端的滑動軸承（軸瓦）以泵輸送的液體潤滑
      ，泵的旋轉(zhuǎn)方向
      ，從電機端看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。 LG型高層建筑多級給水泵（結(jié)構(gòu)圖）

LG型高層建筑多級給水泵


      
       
      
      
      安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考
      ，請以實際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      LG型高層建筑多級給水泵LG型高層建筑多級給水泵
      
       
      
      
      使用說明
      

部件的組裝

        
 	
      1. 將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
        2. 
 	
      2. 將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定
        。
        3. 
 	
      3. 將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上
        。
        4. 
 	
      4. 將平衡鼓套壓進后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上
        。
        5. 
 	
      5. 在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上
        ，（25LG/32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)）。
        6. 
 	
      6. 將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固
        。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上
        ，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
        7. 

      
總裝

        
 	
      1. 將軸穿過填料室
        。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上
        。
        2. 
 	
      2. 將電機座裝在支座上，并用螺栓固定
        。
        3. 
 	
      3. 將軸
        、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
        4. 
 	
      4. 將0形密封圈裝在支座上
        ，并將平衡鼓裝在軸上(25LG/32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段
        。
        5. 
 	
      5. 在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙
        。
        6. 
 	
      6. 將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好
        。
        7. 
 	
      7. 重復(fù)5
        、6順序.一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好
        。
        8. 
 	
      8. 將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
        9. 
 	
      9. 將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊
        。
        10. 
 	
      10. 將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
        11. 
 	
      11. 用螺母緊固四個拉緊螺栓
        。
        12. 
 	
      12. 將多級泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上
        。
        13. 
 	
      13. 裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等
        。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。
        14. 

      
泵的啟動
      、運轉(zhuǎn)
      、停止和維護保養(yǎng)

        
 	
      1. 將泵周圍清除干凈。
        2. 
 	
      2. 在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油
        。
        3. 
 	
      3. 調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度
        。
        4. 
 	
      4. 檢査電機轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致.
        5. 
 	
      5. 打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時不必加引水）
        。
        6. 
 	
      6. 關(guān)閉出水管路的閘閥
        ，擰上放氣螺塞。
        7. 
 	
      7. 上述工作完畢.后動電機
        。
        8. 
 	
      8. 當(dāng)多級泵以正常速度運轉(zhuǎn)后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止
        ，泵在長期運轉(zhuǎn)時.應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚程范圍內(nèi)工作.以獲得最大的節(jié)能效果.泵在運行中.不應(yīng)超過性能表中的大流量點運行。
        9. 
 	
      9. 在運行中
        ，軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃
        。
        10. 
 	
      10. 填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.
        11. 
 	
      11. 泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉(zhuǎn)
        。
        12. 
 	
      12. 當(dāng)泵停車時
        ，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉(zhuǎn)
        。
        13. 
 	
      13. 泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的矂音時
        ，應(yīng)立即停機檢査其原因。
        14. 
 	
      14. 冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°
        。方向的泵座上的放水螺塞
        ，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵
        。
        15. 
 	
      15. 泵經(jīng)長期使用后
        。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時
        ，應(yīng)拆開水泵進行檢査
        ，更換其已磨損的零件。
        16. 
 	
      16. 長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂
        ，然后裝好后妥善保存.多級泵在停用期間（尤其是用做消防泵時）.必須每隔1個月左右啟動運轉(zhuǎn)一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉(zhuǎn)
        。
        17. 

      

            
      
            
      
            
      
      
      故障排除
      

      


      
故障
原 因
解決方式

      
      


      
1 
      、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動.
      		
灌注引水不夠，管路與儀表聯(lián)接處漏氣
      。
      		
檢査底閥是否漏水.再灌足引水
      ， 擰緊或修回漏氣處。
      		

      

      
2
      、水泵不吸水.真空表表示高度真空
      。
      		
底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。
檢修底閥.更換水管.降低吸水高度
      。
      		

      

      
3
      、壓力表有壓力，但仍不出水.
      		
出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對
      ， 葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足
      。
      		
檢査或縮短水管。檢査電機.清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速
      。
      		

      

      
4 
      、流量低于設(shè)計要求。
      		
水泵堵塞
      ，密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)速不足
      。
      		
清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。

      

      
5
      、泵消耗功率過大
      。
      		
填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。
調(diào)整填料壓蓋松緊程度
      ，檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量
        。
      		

      

      
6、機械密封泄漏
磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷
        。
      		
更換新機械密封.重新研磨密封面
        。
      		

      

      
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出 水
        。
      		
吸水管阻力過大.吸入管路漏氣. 輸送的液體溫度過高
        。
      		
檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處
        、減少吸水高度.降低水溫
        。
      		

      

      
8、水泵振動.軸承過熱
        。
      		
電機與泵不同心.軸承缺油或磨損
      。
      		
調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。

      
      

      

            
      
            
      
            
      
      
      

      
      
    
      
  
      
      
      
  
      
  上一產(chǎn)品：
      下一產(chǎn)品：
      






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