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      4. 

      5. 
	
	


      
  
      

  
      
  
  
      
    


  
      


      



      
  
      
    
      
      
      熱線電話13916299677
      
      
      圖文傳真021-66773338
      
      
      電子郵箱sale@cnspump.com
      
    
      
    
      
  
      
  
      

      

      
  
      
    
  
      
  
      

      

      
  
      
    
  
      
  
      

      


      

      
      
      
    
    
      
      
      
        
        
            
      
    
      
    
      

    
      
    
      
  
      
  
  
      
    
      
      
      
      產(chǎn)品簡介
      
      
      
      
      LQRY型導(dǎo)熱油泵已經(jīng)進(jìn)入石油
      、化工
      、橡膠
      、塑料
      、制藥
      、紡織、印染
      、筑路
      、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體
      ，使用溫度≤370℃
      。
      

      LQRY型導(dǎo)熱油泵基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入
      ，出口為中心垂直向上
      ，和電機(jī)同裝于底座上。
      

      LQRY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式
      ，前端采用潤滑油潤滑
      ， 后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管
      ，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油
      。
      

      采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)
      ，使結(jié)構(gòu)簡單
      ，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用
      ，性能好
      ，使用可靠。
      

      (1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式
      ，填料密封用耐高溫的填料
      ，具有良好的熱態(tài)追應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高
      ，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料
      ，保證了高溫情況下的密封性能。
      

      機(jī)組的安全
      

        

      1. 泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響
        ，所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行
        ，不得草率行事。
        2. 

      2. 泵吸入管的安裝高度
        、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值
        ，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）
        3. 

      3. 吸入和吐出管路應(yīng)有管架
        ，泵不允許承受管路的負(fù)荷
        。
        4. 

      4. 安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挆睿苑奖銠z修工作和良好散熱。
        5. 

      5. 安裝順序：

          

        1. 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上
          ，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊
          ，作找正用。
          2. 

        2. 松開聯(lián)軸器
          ，用水平儀分別放在泵軸和底座上
          ，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后
          ，適當(dāng)擰緊地腳螺栓
          ，以防走動(dòng)。
          3. 

        3. 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔
          。
          4. 

        4. 待混凝土干固后
          ，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓
          ，并重新檢查泵的水平度
          。
          5. 

        5. 校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米
          ，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米
          ，在兩聯(lián)軸器端面一周上，最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米
          。
          6. 

        6. 在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后
          ，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度
          。
          7. 

        7. 在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作最后檢查
          ，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格
          。
          8. 

        8. 在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)
          ，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無均蓋好。
          9. 

        

        6. 

      

      泵在開啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí)
      ，在泵的進(jìn)口段需加上過濾器
      ，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
      
      
      
      
      型號(hào)意義
      LQRY系列導(dǎo)熱油泵      
      
            
      
            
      
      
      性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考
      ，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      


      
泵型號(hào)
流量??（m3/h）
揚(yáng)程（?m）
轉(zhuǎn)速（?r/min）
功率?(KW)
效率?（%?）
電機(jī)（Y型） 機(jī)座號(hào)

      

      
軸功率
功率

      

      
65-50-160
20
32
2900
3.17
5.5
55
132S1

      

      
65-40-200
30
48
2900
6.3
7.5
62
132S2

      

      
65-40-200A
25
35
2900
4.0
5.5
59
132S1

      

      
65-40-250
25
80
2900
10.3
15
53
160M2

      

      
65-40-250A
20
51
2900
5.67
7.5
49
132S2

      

      
65-40-315
25
125
2900
18.9
30
45
200L1

      

      
65-40-315A
22.5
100
2900
15.3
22
40
180M

      

      
80-50-200
50
50
2900
9.7
15
70
160M2

      

      
80-50-200A
45
40
2900
7.8
11
63
160M1

      

      
80-50-200B
40
32
2900
6.37
7.5
55
132S2

      

      
80-50-250
50
80
2900
17.1
22
58
180M

      

      
80-50-250A
43
60
2900
12.8
15
55
160M2

      

      
80-50-315
50
125
2900
30.4
45
56
225M

      

      
80-50-315A
45
100
2900
23.6
30
52
200L1

      

      
100-65-200
100
50
2900
18.4
22
74
180M

      

      
100-65-200A
94
44
2900
16
22
70
180M

      

      
100-65-200B
87
38
2900
13.8
15
65
160M2

      

      
100-65-200C
80
32
2900
11.8
15
59
160M2

      

      
100-63-200
100
80
2900
32.06
37
68
200L2

      

      
100-65-250A
95
72
2900
29
37
64
200L2

      

      
100-65-250B
90
65
2900
26.2
30
61
200L1

      

      
100-65-250C
85
50
2900
20.3
30
57
200L1

      

      
100-65-315
100
125
2900
50.06
75
68
280S

      

      
100-65-315A
95
113
2900
45.23
55
64.63
250M

      

      
100-65-315B
90
100
2900
40.5
55
60.50
250M

      

      
100-65-315C
82
84
2900
34.76
45
54
225M

      

      
125-l00-200
200
50
2900
35.4
45
77
225M

      

      
125-100-200A
178
40
2900
26.6
37
73
200L2

      

      
125-100-250
200
70
2900
47
55
80
250M

      

      
125-100-250A
190
63
2900
41.6
55
78
250M

      

      
125-100-250B
180
57
2900
37.9
45
74
225M

      

      
125-100-250C
170
51
2900
32.15
45
72
225M

      

      
125-100-250D
150
70
2900
40
45
70
225M

      

      
150-150-200
350
50
2900
60
75
80
280S

      

      
150-150-200A
313
40
2900
45
55
76
250M

      

      
200-150-400
350
50
1450
61.8
75
78
280S

      

      
200-150-400A
330
45
1450
52.8
75
77
280S

      

      
250-200-400
500
50
1480
86.2
110
79
315S

      

      
250-200-500
500
80
1480
136
160
76.5
315M

      

      
250-200-500A
400
50
1480
75
90
73
280M

      
      

            
      
            
      
      
      結(jié)構(gòu)圖紙
      LQRY系列導(dǎo)熱油泵
      


      


      
1
泵 體
2
蓋形螺母
3
葉 輪
4
螺塞
5
平 鍵

      
      


      
6
泵 蓋
7
孔用彈性檔圈
8
鋁墊片
9
壓 圈
10
墊 料

      

      
11
螺 母
12
墊 片
13
墊 片
14
螺 栓
15
泵 軸

      

      
16
球軸承
17
內(nèi)六角螺栓
18
軸承座
19
內(nèi)六角螺栓
20
橡膠密封

      

      
21
孔用彈性檔圈
22
球軸承
23
內(nèi)六角螺栓
24
軸用彈性檔圉
25
羊毛氈

      

      
26
泵聯(lián)軸'器
27
平 鍵
28
彈性塊
29
電機(jī)聯(lián)軸器
30
罩 殼

      

      
31
平 鍵
32
電 機(jī)
33
螺 栓
34
雙頭螺栓
35
鋁墊團(tuán)

      

      
36
雙頭螺栓
37
墊 片
38
螺 母
39
底 座
40
墊 團(tuán)

      

      
41
螺 栓
42
螺 栓
43
軸承蓋





      
      

            
      
      
      安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      LQRY系列導(dǎo)熱油泵      
      
      
      使用說明
      首先泵與管道安裝好后
      ，不論是采用水壓、氣壓
      ，泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉
      ，方可進(jìn)行試壓，以防損壞密封件，造成漏油
      。

        
 	
      1. 開機(jī)準(zhǔn)備

          
 	
        1. 清理現(xiàn)場(chǎng)
          ，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤滑油
          2. 
 	
        2. 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致
          。
          3. 
 	
        3. 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
          。
          4. 
 	
        4. 開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中.空氣
          ，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉
          。
          5. 
 	
        5. 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的
          。
          6. 
 	
        6. 預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40'(：
          ，預(yù)熱速度為50X7時(shí)，在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米
          ，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊
          。
          7. 
 	
        7. 開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺檢有無松動(dòng)，密封是否正常
          。
          8. 

        

        2. 
 	
      2. 開機(jī)

          
 	
        1. 全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善
          。
          2. 
 	
        2. 打開各種儀表的開關(guān)。
          3. 
 	
        3. 接通電源
          ，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速
          ，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥
          ，并調(diào)節(jié)到需要工況
          。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
          4. 
 	
        4. 在初次運(yùn)行3-4小時(shí)
          ，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵
          ，檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)
          ，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)—旋轉(zhuǎn)
          ，如達(dá)不到上述要求.應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
          5. 
 	
        5. 開機(jī)過程中.要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的勸率讀數(shù)及振動(dòng)情況
          ，振動(dòng)值不超過0.6毫米.如有異常應(yīng)停車檢查
          6. 

        

        3. 
 	
      3. 維護(hù)

          
 	
        1. 泵軸在前端設(shè)置有填料箱
          、密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置
          ， 因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)
          ，而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的
          ，在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止
          。
          2. 
 	
        2. 輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量
          ，由泵蓋和軸^座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度
          。因此選擇泵的安裝位置時(shí)
          ，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象
          。
          3. 
 	
        3. 軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承
          、靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后
          ，必須拆下用柒油清洗干凈后
          ，檢查接觸面是否損壞.如有;損壞，必須換新的軸承
          ?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝
          ，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑
          。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承
            ，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4）.該軸承重新安裝時(shí)
            ，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）
            。在軸承運(yùn)行48小時(shí)后
            ，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
          4. 
 	
        4. 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量
            ，避免產(chǎn)生氣蝕
            。
          5. 
 	
        5. 設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)
            ，則應(yīng)在出口裝旁通管
            ，且使流量達(dá)到上述最小值以上。
          6. 
 	
        6. 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松^情況
          ，泵殼溫度與入口溫度是否一致
          ，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)動(dòng)情況
          。
          7. 
 	
        7. 注意泵運(yùn)行有無雜音
          ，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理
          。
          8. 

        

        4. 
 	
      4. 4.停機(jī) ：

          
 	
        1. 切斷電源
          。將泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形
          ，直到泵體完全冷卻為止
          。
          2. 

        

        5. 

            
      
            
      
            
      
            
      
            
      
            
      
      
      

      
      
    
      
  
      
      
      
  
      
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