，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大或過小均會影響機械密封端面比壓而造成密封面泄漏。安裝動環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封面。
（3）減輕汽蝕
除了改善水泵運行環(huán)境可提高抗汽蝕性能外，應(yīng)考慮兩方面的內(nèi)容。一是應(yīng)注重選材，不同的材料抗汽蝕能力有十分明顯的區(qū)別， 影響材料抗剝蝕能力的因素很多， 通常具有高硬度和高彈性的材料抗剝蝕能力較強，推薦低碳鉻鎳合金鋼，如13Cr4N作為在汽蝕狀態(tài)下工作的水力機械材料，具有較好的抗剝蝕性能。二是采用噴涂不銹鋼和環(huán)氧樹脂等防腐材料對葉輪表面進(jìn)行抗蝕修復(fù)，噴涂后涂層堅韌耐磨，表面硬度可達(dá)60～70HRC。此外，在流道表面堆焊合金或噴涂合金的方法對汽蝕破壞也取得了一定效果。
（4）延長電動機絕緣壽命
常規(guī)的提高電動機絕緣壽命的方法有：對定子、轉(zhuǎn)子繞組和鐵心進(jìn)行吹掃、清洗和干燥處理、對電動機繞組處理浸漆，更換繞組等技術(shù)措施。此外，在水泵運行過程中，應(yīng)定期對電動機進(jìn)行電氣性能檢測，對電動機絕緣性能做客觀的綜合評價，以判斷絕緣老化程度，確定電動機殘存壽命，以利于及時維護和更換。電動機絕緣常用的非破壞性試驗方法有介質(zhì)損耗測定法、絕緣電阻法、中性點電流法和局部放電試驗法等，根據(jù)試驗結(jié)果預(yù)測絕緣強度，再按照規(guī)程要求，確定電動機投入運行或進(jìn)行更新改造。
總而言之，提高水泵運行可靠性的措施歸結(jié)于兩大方面的途徑