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      淺析影響壓鑄模具行業(yè)發(fā)展三大困境

      欄目:行業(yè)動態(tài) · 發(fā)布日期:2012年5月3日 · 作者:中成泵業(yè)

      目前我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處在一個瓶頸時期

      ,雖然我國現(xiàn)在的壓鑄模具業(yè)已經(jīng)有了很大的發(fā)展
      ,但是就目前我國整體的國民經(jīng)濟發(fā)展速度來講,其發(fā)展仍然腳慢
      。 
          日前
      中成泵業(yè)認為我國目前的壓鑄模具業(yè)得發(fā)展主要受制于三大因素:第一
      、原材料的使用和精密模具設(shè)計方面,我國壓鑄模具業(yè)與的相比仍有許多不足;第二
      、由于制造質(zhì)量技術(shù)的落后
      ,阻礙我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,成為壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸
      ;第三
      、我國壓鑄模具業(yè)得配套體系不充分是其發(fā)展的又一大阻礙。正是這些問題使得我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大的程度上受到制約
      。 
          中成泵業(yè)認為精密鑄造模具的設(shè)計要合理
      ,盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案,制件的設(shè)計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性
      。精密鑄造模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)
      ,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況
      ,除掉設(shè)備自身精度的影響外
      ,則需通過改善零件的加工法
      ,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平
      ,來提高模具零件的加工精度;若模具整體裝配效果達不到要求
      ,則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高
      ,對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。
          因此
      ,為保證模具具有良好的原始精度-原始的模具質(zhì)量
      ,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花
      、線切割
      、數(shù)控加工等等,同時應(yīng)注意模具的精度檢查
      ,包括模具零件的加工精度
      、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度,在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器
      ,對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件
      ,若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達到精確的測量數(shù)據(jù)
      ,這時就需選用三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備
      ,來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。另外
      中成泵業(yè)認為各地要加快推進模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈配套建設(shè)
      ,以提升模具產(chǎn)業(yè)競爭力。


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