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      4. 

      5. 
	
	


      
  
      

  
      
  
  
      
    


  
      


      



      
  
      
    
      
      
      熱線電話13916299677
      
      
      圖文傳真021-66773338
      
      
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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      
      
      
      
      中成泵業(yè)液下泥漿泵_NL型污水泥漿泵品牌廠家為您提供液下泥漿泵_NL型污水泥漿泵型號(hào),選型,視頻等技術(shù)服務(wù):021-66519999
        。
      

      NL型污水泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪
        、泵座
        、泵殼、支撐筒
        、電機(jī)座
        、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼
        、泵座
        、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造
        、耐腐性
        、耐腐蝕性較好
        ，加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉
        ，選用半封閉葉輪
        ，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高
        ，耐腐蝕
        ；加工方便，通過(guò)性好
        ，效率高
        。 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造
      。 液下泥漿泵可垂直或傾斜使用
      ，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作
      ，容易啟動(dòng)
      ，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ鳌?總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格
      ，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用
      。
      

       
      
      
      
      
      型號(hào)意義
      

NL系列污水泥漿泵


            
      
            
      
      
      選型范圍
        
 	
      1. NL型污水泥漿泵系單級(jí)單吸離心泵，使用于礦山
        ，造紙
        、印染、環(huán)保
        、石墨
        、云母、黃金
        、陶瓷
        、煉油、石油
        、化工
        、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)
        、碘場(chǎng)
        、染化、釀酒
        、食品
        、化肥、焦化
          、選廠
          、建筑
          、大理石廠、金礦
          、泥漿
          、流沙、泥塘
          、污塘
          、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)
          ，也可作礦排水及含有泥塊的流體
        。
        2. 
 	
      2. 若與高壓水泵，水槍配合
        ，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組
        ，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚
        、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方
        ，以及城市的防空工程，地下工程
        。
        3. 
 	
      3. 養(yǎng)魚(yú)用作帶水清塘
        、魚(yú)池增氧等。
        4. 

            
      
      
      性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考
      ，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      

      


      
型 號(hào)
轉(zhuǎn)速 n r/min
流量 Q m3/h
揚(yáng)程 H m
效率 n %
電機(jī)功率 KW

      
      


      
NL50-8 NL50A-8
1450
20-30
8-9
42
1.5

      

      
NL50-12 NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3

      

      
NL76-9 NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3

      

      
NL65-16 NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5

      

      
NL80-12 NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5

      

      
NL100-16 NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15

      

      
NL150-12 NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5

      

      
NL150-16 NL150-16
1450
120-180
15-20
68
22

      
      

      

            
      
            
      
      
      結(jié)構(gòu)圖紙
      

NL系列污水泥漿泵

      


      
序號(hào)
型式/另件名稱
NL,NLF,NW

      

      
編號(hào)
數(shù)量
備注

      
      


      
1
網(wǎng)罩
1
1


      

      
2
葉輪螺母
2
1


      

      
3
葉輪
3
1


      

      
4
泵殼
4
1


      

      
5
泵座
5
1


      

      
6
0型圈
6
1
改進(jìn)型用機(jī)械密封

      

      
7
油封
7
4
改進(jìn)型用機(jī)械密封

      

      
8
軸套
8
1
改進(jìn)型用機(jī)械密封

      

      
9
出水彎頭
9
1


      

      
10
泵軸
10
1


      

      
11
軸承
11
2


      

      
12
從動(dòng)聯(lián)軸器
12
1


      

      
13
主動(dòng)聯(lián)軸器
13
1


      

      
14
聯(lián)接筒
14
1


      

      
15
軸承座
15
2


      

      
16
聯(lián)接軸
16
1


      

      
17
支撐筒
17
2


      

      
18
軸承蓋
18
1


      

      
19
從動(dòng)聯(lián)軸器
19
1


      

      
20
電機(jī)座
20
1


      

      
21
電機(jī)座C
21
1
帶固定板用

      

      
22
主動(dòng)聯(lián)軸器
22
1


      

      
23
電動(dòng)機(jī)
23
1


      

      
24
彈性塊
24
1

      
      

      

            
      
      
      安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      

      NL系列污水泥漿泵
NL系列污水泥漿泵
      

      泵固定安裝板尺寸
      


      


      
型號(hào)/代號(hào)
L
L1
L2
L3
B
B1
d
d1
4-d2
4-R
δ

      
      


      
NL25-10
180
120
350
400
280
330
72
40
13
25
6

      

      
NL50-8
255
230
590
650
490
550
215
70
18
30
8

      

      
NL80-9 NL50-12 NL76-9
255
230
590
650
490
550
258
80 70 70
18
30
10

      

      
NL65-16 NL80-12 NL50-24
255
285
690
750
590
650
175
70 110 70
18
30
12

      

      
NL100-16 NL100A-16
380
350
920
1000
820
900
226
115 70
18
40
14

      
      

      

      

      

      泵長(zhǎng)度規(guī)格
      


      


      
型 號(hào)
泵 長(zhǎng) 度 L (毫米）

      
      


      
NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16
650
1300

/
/
/
/
/
/
/
/

      

      
NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9
470
1120
1620
2120
2620
3120
3620
4120
4620
5120
3620

      

      
NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12
710
1190
1910
2410
3130
3630
4350
4850
5570
6070
/

      

      
NL100-16 NL100A-16
710
1190
1940
2440
3190
3690
4440
4940
5690
6190
/

      
      

      

            
      
      
      使用說(shuō)明
      拆卸安裝

        
 	
      1. 拆卸

          
 	
        1. 拆卸電鈄或面定板
          ，出水管。
          2. 
 	
        2. 拆卸蝸殼和葉輪蝶每
          ，輕擴(kuò)葉輪背面
          ，拆鍵葉輪。
          3. 
 	
        3. 拆卸從動(dòng)聯(lián)軸器
          ，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸
          ，與支撐筒分離
          。
          4. 
 	
        4. 拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開(kāi)
          。
          5. 
 	
        5. 從軸上拆卸軸套與軸承
          。
          6. 

        

        2. 
 	
      2. 安裝

          
 	
        1. 對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油
          ，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油
          。
          2. 
 	
        2. 骨架油封必須注滿黃油后放入泵座
          ，再裝上軸承。
          3. 
 	
        3. 軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油
          。
          4. 
 	
        4. 把承裝在電機(jī)座上
          ，放上紙墊，擋油圈
          ，裝上軸與支撐筒用螺釘固定
          。
          5. 
 	
        5. 放上紙墊，裝上軸承
          、軸套
          、鍵、泵座和葉輪
          ，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪
          ，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
          6. 
 	
        6. 放上紙墊裝上泵殼
          ，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)
          。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可
          。
          7. 
 	
        7. 泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器
          ，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定
          。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米
          。
          8. 

        

        3. 

            
      
            
      
      
      注意事項(xiàng)
      

        
 	
      1. 液下泥漿泵使用電源必須是三相四線制，若無(wú)接地線
        ，必須加裝
        ，以防漏電。工作時(shí)
        ，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和幵關(guān)
        ，以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
        2. 
 	
      2. 本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)
        ，只要斜靠牢固即可
        ，必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向
        ，不得反轉(zhuǎn)超過(guò)一分鐘
        。
        3. 
 	
      3. 當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲
        、木條
        、磚塊等雜物時(shí)，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法
        ，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞
        ，卡死和管道阻塞等事故。
        4. 
 	
      4. 泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水
        ，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部
        。
        5. 
 	
      5. 在露天工作時(shí)，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩
        ，以防雨水等浸入電機(jī)
        。
        6. 
 	
      6. 在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上
        ，并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè)
        ，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí)，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一
        。
        7. 
 	
      7. 本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的最高轉(zhuǎn)速
        ，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限
        ，但功效顯著降低
        。
        8. 
 	
      8. 本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程
        ，長(zhǎng)距離輸送泥漿時(shí)
        ，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來(lái)增大負(fù)荷
        。
        9. 
 	
      9. 一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右
        ，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承
        ，和泵的密封情況
        ，清洗并更換黃油，必要時(shí)更換油封
        ，軸套和其他零件
        。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見(jiàn)安裝。（采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng)）
        。
        10. 
 	
      10. 當(dāng)長(zhǎng)期停止使用時(shí)
        ，應(yīng)將蝸殼拆幵，擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油
        ，存放在干燥地方以備以后使用
        。
        11. 

      

            
      
      
      故障排除
      

      


      
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法

      
      


      
不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn)


        
 	
      1. 饋電線有斷路。
        2. 
 	
      2. 電壓太低
        。
        3. 
 	
      3. 兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。
        4. 
 	
      4. 葉輪被雜物卡住。
        5. 
 	
      5. 葉輪與蝸殼緊貼
        。
        6. 
 	
      6. 螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑
        。
        7. 
 	
      7. 聯(lián)軸器平鍵損壞。
        8. 

      
      		


        
 	
      1. 查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線
        ，并更換之
        。
        2. 
 	
      2. 調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
        3. 
 	
      3. 調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米
        。
        4. 
 	
      4. 排除雜物
        。
        5. 
 	
      5. 重新裝配，分離葉輪和蝸殼
        。
        6. 
 	
      6. 安裝平鍵與螺帽
        。
        7. 
 	
      7. 換裝平鍵。
        8. 

      
      		

      

      
超 負(fù) 荷


        
 	
      1. 泵各部裝配不當(dāng)
        ，轉(zhuǎn)動(dòng)困難
        ，異物卡住。
        2. 
 	
      2. 同心度變動(dòng)
        ，軸承損壞
        ，軸變形。
        3. 
 	
      3. 旋向相反
        。
        4. 
 	
      4. 揚(yáng)程過(guò)低
        ，流量過(guò)大。
        5. 

      
      		


        
 	
      1. 重新裝配
        ，取出異物
        。
        2. 
 	
      2. 修正零件，調(diào)換軸承
        。
        3. 
 	
      3. 變換電機(jī)旋向
        。
        4. 
 	
      4. 盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。
        5. 

      
      		

      

      
流 里 不 足


        
 	
      1. 吸口被阻
        ，泥潭糞坑欠深
        ，泵吸不到泥糞。
        2. 
 	
      2. 輸泥管被阻
        。
        3. 
 	
      3. 電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
        。
        4. 
 	
      4. 葉輪打壞。
        5. 
 	
      5. 揚(yáng)程過(guò)高
        ，輸送過(guò)遠(yuǎn)
          。
        6. 
 	
      6. 旅向相反。
        7. 
 	
      7. 泄漏較大
          。
        8. 
 	
      8. 葉輪上繞有雜物
          。
        9. 
 	
      9. 介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路
          。
        10. 

      
      		


        
 	
      1. 排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵
          ，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中
          。
        2. 
 	
      2. 檢査管道，取出阻檔物
          。
        3. 
 	
      3. 提高電機(jī)轉(zhuǎn)速
          。
        4. 
 	
      4. 調(diào)換葉輪。
        5. 
 	
      5. 減少揚(yáng)程
          ，縮短輸送距離
          。
        6. 
 	
      6. 改換電機(jī)旋向。
        7. 
 	
      7. 檢查泄漏原因
          ，并更換引起泄漏的另件
          。
        8. 
 	
      8. 排除雜物。
        9. 
 	
      9. 沖稀介質(zhì)
        ，增大供應(yīng)量
        。
        10. 

      
      		

      

      
噪 聲 與 震 動(dòng)


        
 	
      1. 葉輪與蝸殼磨擦。
        2. 
 	
      2. 軸承已損壞或少油
        。
        3. 
 	
      3. 泵軸與電機(jī)不同心
        ，軸彎曲。
        4. 
 	
      4. 螺帽有松動(dòng)
        。
        5. 
 	
      5. 蝸殼中有雜物
        。
        6. 
 	
      6. 工作液中有硬物。
        7. 
 	
      7. 吸口有空氣滲入
        。
        8. 
 	
      8. 汲送液體溫度過(guò)高
        。
        9. 

      
      		


        
 	
      1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。
        2. 
 	
      2. 調(diào)換軸承或加油
        。
        3. 
 	
      3. 調(diào)同心
        ，校正軸。
        4. 
 	
      4. 擰緊螺帽
        。
        5. 
 	
      5. 排除雜物
        。
        6. 
 	
      6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)
        。
        7. 
 	
      7. 深埋蝸殼
        。
        8. 
 	
      8. 降低液體溫度。
        9. 

      
      		

      
      

      

            
      
            
      
            
      
      
      

      
      
    
      
  
      
      
      
  
      
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