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      4. 

      5. 
	
	


      
  
      

  
      
  
  
      
    


  
      


      



      
  
      
    
      
      
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      產(chǎn)品簡介
      
      
      
      
      中成泵業(yè)臥式排污泵、臥式污水泵
        、PW型臥式無堵塞排污泵品牌廠家為您提供臥式排污泵
      、臥式污水泵、PW型臥式無堵塞排污泵型號,選型,視頻等技術(shù)服務(wù):021-66519999
      。
      

      PW臥式無堵塞排污泵是單級
      、單吸、懸臂式離心污水泵
      。泵吸入口為軸向水平方向
      ，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋
      、泵殼
      、葉輪、軸封
      、軸
      、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)形式
      ，泵與電機安裝在共同底盤上
      ，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。臥式排污泵具有效率高
      、節(jié)能顯著
      、運行平穩(wěn)、性能可靠
      、維修方便等優(yōu)點
      。 臥式污水泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量
      、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段
      ，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠
      。(材質(zhì)、鑄鐵
      、不銹鋼)
      

      技術(shù)參數(shù)：
      

        

      • 流量：36-180m3/h
          ；
        • 

      • 揚程：8.5-48.5m；
        • 

      • 電機功率：4-30KW
          ；
        • 

      • 轉(zhuǎn)速：960-2950r/min
          ；
        • 

      • 口徑：φ65-φ100；
        • 

      • 介質(zhì)溫度：≤100℃
          。
        • 

      
      
      
      
      型號意義
      PW<div   id=  、PWF型懸臂式離心污水泵" />      
      
            
      
      
      選型范圍
      1、PW型臥式無堵塞排污泵可輸送污水
        、含有懸浮固體顆粒
        、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)
        ，介質(zhì)溫度不超過100℃
        。 2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性
        、堿性或其他腐蝕性的污水
        ，臥式排污泵廣泛應(yīng)用于化工、石油
        、輕工
        、食品、制藥
        、釀造
        、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造
      ，介質(zhì)溫度不高于100℃
      。

       
      
      
      性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      

       
      
            
      
      
      結(jié)構(gòu)圖紙
      結(jié)構(gòu)說明 臥式污水泵主要由：泵蓋(1)
      ，泵體(2),葉輪（3)，軸（15）
      ，軸封體(4)
      ，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成〈見圖1：結(jié)構(gòu)圖〉 泵出口垂直向上，也可裝成水平方向
      ，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。 葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片
      ，因此流道寬暢
      ，可通過一般性懸濁顆粒
      。 葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力
      ，制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗
      。 泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時針方向。 軸承箱軸承用稀油潤滑
      、油位高度由油標(biāo)指示
      、油位應(yīng)處于正常油位線。 本泵軸封采用油封團(tuán)密封
      、密封性能好
      、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成
      ，固定于泵蓋上
      ，磨損后可用備件更換。 泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f
      ，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖〉及配用底閥內(nèi)徑列于表1
      。

      


      
型 號
F(mm)
T(mm)
底閥內(nèi)徑
備 注

      
      


      
21/2PW
2
0.15~0.22
Φ150


      

      
4PW
2
0.175~0.255
Φ200


      
      

      
PW、PWF型懸臂式離心污水泵 外型尺寸 圖2
PW<div   id=
      、PWF型懸臂式離心污水泵" />

      


      
產(chǎn)品型號


      

      
L1
L2
L
L3
d
L4
h1
h2
n-d

      

      
2?PW
160
105
571
46
Φ30
122.5
180
200
4-Φ19

      

      
4PW
214
122.5
658.5
58
Φ5
190
180
200

      
      

      
泵的進(jìn)口法蘭連接尺寸 圖3
PW<div   id=
      、PWF型懸臂式離心污水泵" />

      


      
產(chǎn)品型號
吸入 口法蘭
排出 口法蘭

      

      
DN1
d1
D12
D1
f1
b1
N-d01
DN2
d2
D12
D2
f2
b2
n-d02

      
      


      
2?PW
80
125
150
185
3
18
4-Φ18
70
110
130
160
3
18
4-Φ14

      

      
4PW
100
145
170
205
100
145
170
205
4-Φ18

      
      

      
泵的進(jìn)出口錐管連接尺寸 圖3

      


      
產(chǎn)品型號
吸入 口法蘭
排出口 法蘭

      

      
DN1
d1
D12
D1
f1
b1
N-d01
DN2
d2
D12
D2
f2
b2
n-d02

      
      


      
2?PW
100
158
180
220
3
20
4-Φ17.5
80
135
160
190
3
22
4-Φ18

      

      
4PW
200
255
280
315
22
4-Φ18
150
212
240
285
26
14-Φ17.5

      
      

      
       
      
      
      安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      PW<div   id=  、PWF型懸臂式離心污水泵" />

      


      
泵型號
底座型號
電機 號
外型及安裝尺寸

      

      
L1
L2
L
B1
B
H1
H2
h
H1
H2
H
B1
a
f
X
L4
L5
N-d
L6

      
      


      
2?pw
2?PW-y112M-4
y112M-4
125
534
779
385
445
35
180
470
265
270
423
190
160
411
17


4-Φ24
350

      

      
2?PW-y160M-4
y160M-4
155
575
885
430
490
385
495
255


4-Φ24

      

      
2?PW-y180M-4
y180M-4
122
700
942
420
480
40
490
430
290
540
285


4-Φ24

      

      
4PW
4PW-y160M-6
y160M-6
145
590
890
430
490
40
180
586
385
280
505
255
214
444.5
16


4-Φ24
400

      

      
4PW-y200l1-4
y200l1-4
145
670
1025
536
596
600
475
300
575
310


4-Φ24

      
      

      
 

       
      
      
      使用說明
      裝配與拆卸先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷
      ，然后將其擦洗干凈后
      ，方可進(jìn)行裝配。

        
 	
      1. 準(zhǔn)備好紙墊
        、絲堵
        、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
        2. 
 	
      2. 將密封環(huán)
        、軸封盒
        、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋
        、軸承體
        、軸承箱、軸承蓋上
        。
        3. 
 	
      3. 先將軸承裝入軸兩端
        ，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋
        。
        4. 
 	
      4. 依次裝上軸承體
        、軸承(4PW無)油封圏及墊圈
        、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊
        ，然后裝上泵體和泵蓋
        。 拆卸與裝配須序相反。
        5. 

      
安裝

        
 	
      1. 清除底座油戚及污垢
        ，把底座放在地基上
        。
        2. 
 	
      2. 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平
        。
        3. 
 	
      3. 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼
        。
        4. 
 	
      4. 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動
        ，合適后擰緊螺母
        ，重新檢查水平。
        5. 
 	
      5. 清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面
        ，然后把泵與電機裝上底座
        。
        6. 
 	
      6. 檢查水平與電機中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片）
        ，聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙
        。 測量聯(lián)軸器外園上、下
        、左
        、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm
        。
        7. 

      
注意事項：

        
 	
      1. 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承
        ，不得以泵體作支承：
        2. 
 	
      2. 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥； 在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵
        、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片
        。
        3. 

            
      
            
      
      
      注意事項
      1、起動

        
 	
      1. 檢查軸承箱內(nèi)是否已加油
        、油位是否正常油位線
        。
        2. 
 	
      2. 檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
        3. 
 	
      3. 關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞
        ，同時經(jīng)泵體上部螺孔
        ，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
        4. 
 	
      4. 啟動電機
        、并打開壓力表旋塞
        。
        5. 
 	
      5. 待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時
        ，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止
        。
        6. 

      
2
      、停止

        
 	
      1. 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥
        ，然后切斷電源
        。
        2. 
 	
      2. 若遇冰凍季節(jié)，停機后
        ，打開泵體下部的四方螺塞
        ，放空存水，以免凍裂
        。
        3. 
 	
      3. 若長期不用
        ，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油
        ，妥善保存
        。
        4. 

      
3、運轉(zhuǎn)

        
 	
      1. 在泵運轉(zhuǎn)過程中
        ，必須注意觀察儀表
        、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動
        、雜音等情況是否正常
        ，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
        2. 
 	
      2. 軸承最高溫度不得超過75℃
        。
        3. 
 	
      3. 軸承油應(yīng)保持在正常油位線
        ，不能過高或過低，過低應(yīng)及時加油
        。
        4. 
 	
      4. 密封環(huán)與葉輪的配合間隙
        ，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。
        5. 

      

        
 	
      • 吸水口直徑≤100mm時
        ，直徑方向總間隙≥1.5mm
        ；
        • 
 	
      • 吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm
        。
        • 

      
       
      
      
      故障排除
      


      
故 障
原 因
解決方法

      
      


      
1
      、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動
      。
      		
注入水泵的水不夠
      ，進(jìn)水管路漏氣。
      		
繼續(xù)注水
      、設(shè)法堵塞漏氣處
      。
      		

      

      
2、流量減少或揚程下降
      。
      		
1) 水泵或進(jìn)出水管阻塞
      。 2) 密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重
      。 3) 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。
      		
1) 清洗泵或管路
      。 2) 更換損壞的另件
      。 3) 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。
      		

      

      
3
      、水泵軸功率過大
      		
1) 流量超過使用范圍 2) 發(fā)生機械摩擦
      。
      		
1) 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行。 2) 檢查磨損原因加以消除
      。
      		

      

      
4
      、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動
        。
      		
1) 泵吸水高度太高
        ，吸水管阻力過大或流量水太大。 2) 吸水管路漏氣
        。 3) 泵與電機軸不同心
        。 4) 有些部件螺釘松動。
      		
1) 降低吸水髙度
      ，減少吸水管路阻力
      ，或調(diào)整出水闬閥以減少流量。 2) 消除漏氣
      。 3) 調(diào)整果與電機軸同心
      。 4) 擰緊螺釘。
      		

      

      
5
      、軸承過熱
      。
      		
1) 潤滑油過多或不足，或變質(zhì)
      。 2) 泵軸與電機軸不同心
      。
      		
1) 加油或換油。 2) 調(diào)整泵與電機軸同心
      。
      		

      
      

            
      
            
      
            
      
      
      

      
      
    
      
  
      
      
      
  
      
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