、閉式）
、旋流式、流道式
、（包含單流道和雙流道）螺旋離心式四種
，開式半開式葉輪制作不便，當(dāng)葉輪內(nèi)形成梗塞時
，能夠很輕易的清算及培修
，但在臨時運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大
，從而使效力降落
。并且間隙的加大會損壞葉片上的壓差散布。不只發(fā)生少量的旋渦喪失
，而且會使泵的軸向力加大
，同時，因為間隙加大
，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)固性遭到損壞
，使泵發(fā)生振動，該種型式葉輪不易于保送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)
，從性能上講
，該型式葉輪效力低，最高效力約相稱于普通閉式葉輪的92％左右
，揚程曲線對比平整
。
2、旋流式葉輪：采取該型式葉輪的泵
，因為葉輪局部或整個縮離壓水室流道
。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的通過才能較強
。顆粒在壓水室內(nèi)活動靠葉輪旋轉(zhuǎn)發(fā)生的渦流的推動下靜止
，懸浮性顆粒自身不發(fā)生能量
，只是在流道內(nèi)和液體替換能量。在活動歷程中
，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸
，葉片多磨損的狀況較輕
，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在臨時運行中不會造功效力重大降落的問題
，采取該型式葉輪的泵相宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)
。從性能上講，該葉輪效力較低
，僅相稱于普通閉式葉輪的70％左右
，揚程曲線對比平整。
3
、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效力較高
。且在臨時運行中狀況對比穩(wěn)固，采取該型式葉輪的泵軸向力較小
，且能夠在前后蓋板上設(shè)置副葉片
。前蓋板上的副葉片能夠增加葉輪出口的旋渦喪失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不只起均衡軸向力的作用
，而且能夠避免懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起掩護(hù)作用
。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞
，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)解決的污水介質(zhì)
。
4、流道式葉輪：該種葉輪屬于無葉片的葉輪
，葉輪流道是一個從出口到出口的一個曲折的流道
。所以相宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)?div id="m50uktp" class="box-center"> ？苟滦院?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。從性能上講，該型式葉輪效力高和普通閉式葉輪相差不大
，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降
。功率曲線對比顛簸，不易發(fā)生超功率的問題
，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪
，尤其相宜用在有壓出口的泵上。
5
、螺旋離心式葉輪：該型葉輪的葉片為歪曲的螺旋葉片
，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延長
。該型葉輪的泵兼具備容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過期
，不撞擊泵內(nèi)任何部位
，故無損性好。對保送物的損壞性小
。因為螺旋的推動作用
，懸浮顆粒的通過性強，所以采取該型式葉輪的泵相宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)
，以及高濃度的介質(zhì)
。在對保送介質(zhì)的損壞有嚴(yán)厲請求的場所下具備顯著的特征。
從性能下去講
，該泵具備陡降的揚程曲線
，功率曲線較平整。
污水泵采取的壓水室最罕見的是蝸殼
，在內(nèi)裝式
潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉
。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種
。螺旋形蝸殼基礎(chǔ)上不必在污水泵中
。環(huán)形壓水室因為構(gòu)造簡樸制作不便在小型污水泵上采取的較多。但因為中介型（半螺旋形）壓水室的涌現(xiàn)環(huán)形壓水室的運用規(guī)模逐突變小
。因中介型壓水室兼具備螺旋的高效力性和環(huán)形壓水室的高通透性
。
潛水排污泵的五大長處 ：
一、安裝維修不便：小型的排污泵能夠自在安裝
，大型的排污泵個別都配有主動藕合安裝能夠進(jìn)行主動安裝
，安裝及維修相對不便。
二
、構(gòu)造緊湊
、占空中積小：潛水排污泵因為潛入液下任務(wù)
，因而可間接安裝于污水池內(nèi)
，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，能夠節(jié)儉少量的土地及基建費用
。
三
、振動噪聲小，電機溫升低
，對環(huán)境無凈化
。
四、不存在汽蝕損壞及灌引水等問題
，特殊是后一點給操作人員帶來了很大的不便
。
五
、延續(xù)運轉(zhuǎn)時光長：排污泵因為泵和電機同軸，軸短
定制.jpg)