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      4. 

      5. 
	
	


      
  
      

  
      
  
  
      
    


  
      


      



      
  
      
    
      
      
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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      
      
      
      
      離心式衛(wèi)生泵
      、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)型式為單級(jí)
        、單吸(非自吸型)、全封閉離心泵
        ，具有結(jié)構(gòu)精巧
        、噪音低、衛(wèi)生
        、使用效能高等特點(diǎn)
        。
      

      衛(wèi)生泵組成部件有：
      

      a.泵體部分：由蝸殼形泵蓋、泵座(后蓋)
        、連接電機(jī)支架組成
      ；
      

      b.轉(zhuǎn)子部分：由葉輪、泵軸
      、聯(lián)軸器
      、葉輪螺母組成；
      

      c.密封部分：由泵軸機(jī)械密封件
      、泵座(后蓋)0型橡膠密封圈組成
      ；
      

      d.傳動(dòng)部分：葉輪通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián)，電機(jī)按工藝要求采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)
      ；
      

      e.支腳形式：可調(diào)節(jié)式(4只支腳
      ，支腳高度可通過(guò)4抆螺栓進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié))
      。
      

      離心式衛(wèi)生泵、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)離心泵為使被輸送液料的衛(wèi)生
      ，泵體內(nèi)與液料接觸的部件和外露可見(jiàn)的部分均選用不銹鋼(SUS304或SUS316L)材料制造
      ，衛(wèi)生泵的泵蓋與泵座(后蓋)的內(nèi)表面與葉輪等均做亞光或鏡面拋光處理。
      

      泵軸機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金與碳化硅定制而成
      ，提高了耐磨性與自潤(rùn)性
      ，延長(zhǎng)了使用壽命，降低生產(chǎn)成本
      。
      

      離心式衛(wèi)生泵
      、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)離心泵工作原理：
      

      由裝配在泵軸上具有若干向后弧形彎曲葉片的葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，使葉片流道上的液體在離心力的驅(qū)動(dòng)下
      ，從葉輪中心被甩向葉輪外緣，以較高的流速流入蝸殼形泵蓋內(nèi)并匯入出料口處送出
      。同時(shí)
      ，在蝸殼形泵蓋中心形成一定真空度，使液料不斷從進(jìn)料口被吸入泵腔內(nèi)
      ，并持續(xù)不斷從出料口輸出液料
      。
      
      
      
      
      型號(hào)意義
      SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵型號(hào)意義
      
      
      
            
      
      
      選型范圍
      SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵廣泛用于食(乳)品、飲料
      、釀造及制藥
      、生物工程、化工等行業(yè)的液體物料輸送
      ，并可用于與過(guò)濾機(jī)
      、滅菌機(jī)、CIP就地清洗機(jī)等配套使用
      。      
      
      
      性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考
      ，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
      SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵性能參數(shù)表
      


             


      
型號(hào)
流量(t/h)
揚(yáng)程(m)
動(dòng)機(jī)功率(KW)
進(jìn)出口徑(mm)
備注

      

      
SCP-1.5-14
1.5
14
0.5
38/25
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-3-14
3
14
1.1
38/38
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-5-24
5
24
1.5
51/38
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-5-30
5
30
2.2
51/38
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-10-24
10
24
2.2
50/40
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-10-36
10
36
3
50/40
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-15-24
15
24
3
50/50
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-15-36
15
36
4
50/50
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-20-24
20
24
4
50/50
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-20-36
20
36
5.5
50/50
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-30-24
30
24
5.5
65/50
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-30-36
30
36
7.5
65/50
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-40-36
40
36
11
80/65
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-60-40
60
40
15
80/80
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-80-30
80
30
15
100/85
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-80-40
80
40
18.5
100/85
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-100-50
100
50
25
125/100
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-150-50
150
50
37
125/100
配ABB電機(jī)

      

      
SCP-200-50
200
50
55
150/125
配ABB電機(jī)

      
      

            
      
            
      
      
      結(jié)構(gòu)圖紙
             
      
      
      安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考
      ，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)
      ！
      

            


      
型號(hào)
A
B
L
LI
L2
H
HI
C
D

      

      
1.5T(14m)
32
25
500
165
112
260-280
140-160
250
68

      

      
3T(14m)
38
32
515
184
125
282-302
152-172
274
70

      

      
5T(24m)
38
38
580
200
140
302-322
152-172
300
80

      

      
5T(30m)
38
38
580
200
140
302-322
152-172
300
83

      

      
10T(24m)
38
51
590
230
140
400-450
220-270
300
88

      

      
10T(36m)
38
51
660
240
160
420-470
220-270
350
88

      

      
15T(24m)
51
51
660
240
160
420-470
220-270
350
97

      

      
15T(36m)
51
51
725
260
216
440-490
630-300
350
97

      

      
20T(24m)
51
51
660
240
160
420-470
220-270
350
97

      

      
20T(36m)
51
51
725
260
216
443-493
263-313
350
97

      

      
30T(24m)
51
63
725
260
216
443-493
263-313
350
97

      

      
30T(36m)
51
63
725
260
216
443-493
263-313
350
123

      

      
40T(36m)
63
63
950
450
250
570-620
350-380
500
123

      

      
80T(30m)
76
76
970
460
270
570-620
350-380
500
123

      

      
100T(50m)
76
101
1110
540
335
600-620
410-515
500
148

      

      
150T(50m)
101
125
1110
540
335
600-620
410-515
600
150

      

      
200T(50m)
125
150
1120
580
340
600-650
410-520
700
178

      
      

            
      
      
      使用說(shuō)明
        
 	
      • 啟動(dòng)前操作程序
        • 

      
 

啟動(dòng)衛(wèi)生泵前，要先關(guān)閉泵出料口閥門(mén)
      ，以減少起動(dòng)負(fù)荷
      ，再打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)使液料進(jìn)入泵腔內(nèi)進(jìn)行灌泵(若泵的進(jìn)口高于吸入液位時(shí)，應(yīng)先對(duì)泵腔內(nèi)灌入輸送液體進(jìn)行灌泵)
      。

注意：嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的狀態(tài)下啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
      ，空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致機(jī)械密封干磨而損壞!

 

        
 	
      • 運(yùn)行操作程序
        • 

      
 

1、泵腔內(nèi)進(jìn)液料后
      ，啟動(dòng)電機(jī)
      ，并緩慢打開(kāi)泵出料口閥門(mén)。

2、通過(guò)對(duì)出料口閥門(mén)的開(kāi)度調(diào)節(jié)
      ，調(diào)節(jié)液料輸出流量至所需工況(流量
      、揚(yáng)程、效率及功率消耗需符合該泵的工作要求
      ，不得超負(fù)荷使用)
      。

注意：衛(wèi)生泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，泵的進(jìn)口處閥門(mén)應(yīng)芫全打開(kāi)
      ，不允許用進(jìn)料口閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量
      ，以免發(fā)生氣蝕!

 

 

        
 	
      • 停機(jī)操作程序
        • 

      
 

停泵前，應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門(mén)
      ，使泵卸載并防止液體倒灌
      ，然后再停泵。

 

 

        
 	
      • 清洗操作程序
        • 

      
 

衛(wèi)生泵在使用完畢后
      ，應(yīng)立即進(jìn)行CIP清洗
      ，以防料液粘附影響衛(wèi)生。如無(wú)CIP清洗則需進(jìn)行人工清洗
      ，清洗時(shí)先用熱水(?60℃)通入泵腔內(nèi)循環(huán)沖洗
      ，然后拆下泵蓋，用毛刷刷洗泵腔內(nèi)表面
      、葉輪等與料液接觸的所有部件
      ，再用清水沖洗干凈。      
      
      
      維護(hù)保養(yǎng)
      1.潤(rùn)滑：SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵除電機(jī)應(yīng)遵照電機(jī)生產(chǎn)廠推薦的用油和潤(rùn)滑周期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)外
      ，泵體
      、泵軸一般不需要加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。

2.若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)將泵腔內(nèi)的殘液排盡
      ，以防料液粘附
      。

3.定期檢查葉輪、機(jī)械密封件
      、橡膠密封圈的磨損情況
      ，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

4.機(jī)械密封件的更換操作程序：

（1）將與泵進(jìn)出口端連接的閥門(mén)
      、連接件拆卸
      ；

（2）開(kāi)泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);

（3）用扳手工具逆時(shí)針?lè)较蚩亻_(kāi)葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪；

（4）從葉輪后端取下已損壞的機(jī)械密封動(dòng)環(huán)(19);

（5）擰開(kāi)泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機(jī)械密封靜環(huán)
      ；

（6）用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下
      ，取下泵軸(13);

（7）已損壞的機(jī)械密封動(dòng)/靜環(huán)取出后，將新的機(jī)械密封動(dòng)/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配
      ，并依次將葉輪
      、葉輪的緊定螺母
      、泵蓋等裝上。

（8）裝配完畢后
      ，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)轉(zhuǎn)
      ，泵軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕柔無(wú)異常噪音，否則
      ，需重新進(jìn)行裝配
      。

注意：機(jī)械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能，因此
      ，在裝配前
      ，要將各零部件清潔干凈，在機(jī)械密封0型圈與密封端面涂抹食品級(jí)硅油潤(rùn)滑
      ，并檢查新的機(jī)械密封表面有否劃痕損壞
      ，裝配時(shí)要格外細(xì)心操作!。

5.易損部件：進(jìn)出料口橡膠密封圈
      、泵蓋0型橡膠密封圈
      、軸封用機(jī)械密封件。      
      
      
      注意事項(xiàng)
      衛(wèi)生泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中
      ，如發(fā)現(xiàn)有下列異?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">，F(xiàn)象時(shí)
      ，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除故障
      。

1.電機(jī)過(guò)熱或其中某一相短(斷)路，電流測(cè)量示值過(guò)大或過(guò)?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">；

2.電機(jī)或泵體發(fā)出異常噪音或異常振動(dòng)；

3.衛(wèi)生泵的出口壓力表指針示值下跌
      ；

4.機(jī)械密封件'橡膠密封圏損壞導(dǎo)致明顯泄漏(衛(wèi)生泵在使用時(shí)
      ，從軸封下端泄液口可觀察密封件有否泄漏，機(jī)械密封泄漏量<3mL/h,應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械密封件的磨損情況)
      。      
      
      
      故障排除
           


      
序號(hào)
故障現(xiàn)象
故障原因
故障排除方法

      

      
一
泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大
1.電動(dòng)機(jī)或電源不正常
1.檢修電動(dòng)機(jī)或電源

      

      
2.泵卡住
2.檢修泵蓋
      、葉輪
      		

      

      
二
泵不排液
1.灌液不足或氣囊未排盡
1.重新灌泵

      

      
2.葉輪轉(zhuǎn)向有誤
2.檢查并更正葉輪轉(zhuǎn)向

      

      
3轉(zhuǎn)速太低
3.檢查轉(zhuǎn)速

      

      
三
排液突然中斷
1.進(jìn)料管路中漏氣
1.檢修進(jìn)料管路連接處及密封墊

      

      
2.氣囊未排盡
2.重新按要求灌泵

      

      
3.吸入處被異物堵住
3.停泵后清除異物

      

      
四
流量不足
1.同（二）(三）
1.采取上述相應(yīng)措施

      

      
2.系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加
2.檢查液體高度和系統(tǒng)壓力

      

      
3.阻力損失增加
3.檢修管道及逆止閥

      

      
五
揚(yáng)程不足
1.同二/三、1
      ；四
      、4
      		
1.采取上述相應(yīng)措施

      

      
2.液料比重、粘度與該泵不符
2.檢查物料性質(zhì)或重新選泵

      

      
六
運(yùn)轉(zhuǎn)中功耗過(guò)大
1.葉輪與泵蓋有摩擦
1.檢查泵蓋內(nèi)零部件

      

      
2.同五
      、3
      		
2.采取上述相應(yīng)措施

      

      
3.液料密度或粘度增加
3.檢查液料密度或粘度

      

      
七
發(fā)生振動(dòng)或聲音不正常
1.同三
      、4
      		
1.采取上述相應(yīng)措施

      

      
2.發(fā)生喘振
2.檢查揚(yáng)程和壓力的高低

      

      
3.葉輪損壞
3.檢修或更換葉輪

      

      
八
軸封漏液
1.機(jī)械密封件磨損
1.更換機(jī)械密封件

      

      
九
泵蓋法蘭處漏液
1.泵蓋0型橡膠密封圏沒(méi)有放入溝槽內(nèi)或損壞
1.拆開(kāi)泵蓋，將密封圈重新放置正確或更換 橡膠密封圈

      

      
2.泵蓋螺栓(或卡箍)未緊固
2.重新均勻緊固螺栓(或卡箍）

      
      

            
      
            
      
            
      
      
      

      
      
    
      
  
      
      
      
  
      
  上一產(chǎn)品：
      下一產(chǎn)品：沒(méi)有了
      ，已經(jīng)是最新的產(chǎn)品
      。
      






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