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      污泥螺桿泵使用說明

      欄目:使用說明 · 發(fā)布日期:2017年12月8日 · 作者:中成泵業(yè)

      G型污泥螺桿泵使用時注意事項

      1

      、注意吸入管道密封,第一啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿潤滑性介質(zhì)
      ,并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)
      。然后啟動。嚴禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn)
      ,造成定子損壞

      2

      、注意電機轉(zhuǎn)向
      ,防止逆轉(zhuǎn)

      3、使用中隨時注意泵的流量

      、壓力等狀況
      ,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲
      ,應(yīng)及時檢查解決

      4、對于高粘度

      、有結(jié)晶
      、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵
      ,使用完畢后
      ,應(yīng)進行清洗,防止沉積或損壞

      安裝

      1

      、注意污泥螺桿泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前
      ,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整
      。但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平
      ,擰緊地腳螺栓
      ,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移
      。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差

      2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線

      ,以利于更換定子

      3、泵的進口在垂直方向

      ,出口在水平方向
      ,這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力
      ,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)
      。另外泵的進出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點

      4

      、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子
      、轉(zhuǎn)子
      ,并造成堵塞。

      5

      、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配
      ,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力
      。嚴重時會引起管線的震動
      、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

      6

      、對于采用機械密封的軸封
      ,應(yīng)注意引入清水
      、潤滑油或其他冷卻液。

       

      試運轉(zhuǎn)

      1

      、污泥螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)
      ,哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。

      在啟動泵前

      ,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高
      ,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子
      。泵停止運轉(zhuǎn)時
      ,應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮

      2

      、污泥螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞
      。尤其在輸送危險介質(zhì)時
      ,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。

      3

      、泵應(yīng)瞬時通電
      ,確認泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。

      4

      、啟動前
      ,再一次檢查,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況
      。無誤時
      ,方可開機。

      5

      、輸送易沉淀
      ,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線

      6

      、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進行更換(包括定子)
      ,發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全
      ,從而延長泵的使用壽命。

      維護與保養(yǎng)

      1

      、潤滑

      能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑

      。開機前務(wù)必做好充分的潤滑,以確保定子的使用壽命。

      2

      、填料壓緊程度的調(diào)整

      采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵

      ,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜
      。調(diào)整填料壓蓋
      ,若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加磨損。更換填料時
      ,應(yīng)全部更換
      ,軸若磨損嚴重也應(yīng)更換

      拆卸與零件的更換

      1

      、泵在拆卸前,須先行脫離動力端
      ,以防止人身事故的發(fā)生

      2、拆卸泵頭

      ,卸下泵頭固定螺母
      ,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵
      ,可不用拆下法蘭
      ,便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭

      3

      、借助工具拉出定子。

      4

      、拆卸轉(zhuǎn)子
      、連桿、短節(jié)
      、密封盒先卸下三通
      。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后
      ,取下圓銷
      。接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿
      、短節(jié)
      、傳動軸等零件。卸下短節(jié)后
      ,即可取出密封盒
      。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則較易造成動
      、靜環(huán)的破碎

      5、重新裝泵前

      ,應(yīng)做好各項更換
      、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質(zhì)量
      ,清洗是否干凈
      ,外表是否損壞。

      6

      、裝配步驟正好與拆卸步驟相反

      7、在裝配填料密封時

      ,注意調(diào)整不要過緊
      。待試車進料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜
      。如機械密封
      。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì)
      ,并涂上潤滑脂
      。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。

      8

      、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護套是否損壞
      。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。

      9

      、安裝定子時
      ,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運轉(zhuǎn)

      使用機械密封注意事項

      1

      、機械密封是無泄漏密封,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查解決

      2

      、禁止無介質(zhì)干轉(zhuǎn),防止密封摩擦損壞

      3

      、當泵送高粘度、含顆?div id="4qifd00" class="flower right">
      ;蚋g性介質(zhì)時
      ,在泵較長期停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)充分清洗,防止介質(zhì)沉積
      ,然后在整個系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵

      4、注意保持摩擦端表面清潔

      ,防止損壞
      ,尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時,因碳化硅很脆
      ,拆裝中必須特別注意
      ,如摩擦端表面損壞,橡膠件破損應(yīng)及時更換
      ,更換時必須加潤滑脂

      5、動

      、靜環(huán)各有一個環(huán)形密封圈
      ,保持靜環(huán)對密封箱
      ,動環(huán)對軸的密封
      。如果老化,要及時更換


      上一資質(zhì):
      下一資質(zhì):
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