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      磁力泵的工作原理

      欄目:工作原理 · 發(fā)布日期:2012年5月25日 · 作者:中成泵業(yè)

      磁力泵由泵

      、磁力傳動(dòng)器
      、電動(dòng)機(jī)三部分組成
      。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子
      、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)
      ,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)
      ,帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞
      ,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封
      。由于泵軸
      、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體
      、隔離套不會(huì)封閉,從而徹底解決了“跑
      、冒
      、滴、漏”問題
      ,消除了煉油化工行業(yè)易燃
      、易爆、有毒
      、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患
      ,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

          一

      磁力泵工作原理

          將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)

      、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)
      。當(dāng)內(nèi)
      、外兩磁較處于異較相對(duì),即兩個(gè)磁較間的位移角Φ=0
      ,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低
      ;當(dāng)磁較轉(zhuǎn)動(dòng)到同較相對(duì),即兩個(gè)磁較間的位移角Φ=2π/n
      ,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大
      。去掉外力后
      ,由于磁系統(tǒng)的磁較相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)
      。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)
      ,帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

          二

      、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

          1.永磁體

          由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)

      ,矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性
      ,在同較相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象
      ,是一種很好的磁場源。

          2.隔離套

          在采用金屬隔離套時(shí)

      ,隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中
      ,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:
      。其中Pe-渦流
      ;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速
      ;T-磁傳動(dòng)力矩
      ;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑
      ;一材料的電阻率
      ; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后
      ,n
      、T是工況給定的,要降低渦流只能從F
      、D
      、 、 等方面考慮
      。選用高電阻率
      、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯

          3.冷卻潤滑液流量的控制

          泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

      ,必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%
      ,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量
      。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)
      ,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度
      ,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性
      ,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)
      ,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃
      ;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃

          4.滑動(dòng)軸承

         磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨

      、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等
      。由于工程陶瓷具有很好的耐熱
      、耐腐蝕、耐摩擦性能
      ,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作
      。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小
      ,以免發(fā)生抱軸事故

          由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況

      ,選用不同的材質(zhì)制作軸承

          5.保護(hù)措施

          當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主

      、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫
      ,保護(hù)機(jī)泵
      。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下
      ,將產(chǎn)生渦損、磁損
      ,造成永磁體溫度升高
      ,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

          三

      、磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

          同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較

      ,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。

          1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封

      ,徹底避免了介質(zhì)泄漏

          2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗

          3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)

      ,不存在接觸和摩擦。功耗小
      、效率高
      ,且具有阻尼減振作用
      ,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

          4.過載時(shí)

      ,內(nèi)
      、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī)
      、泵有保護(hù)作用

          四、運(yùn)行注意事項(xiàng)

          1.防止顆粒進(jìn)入

          (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)

      、顆粒進(jìn)入不銹鋼磁力泵傳動(dòng)器和軸承摩擦副
      。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)
      ,以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命
      。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾

          2.防止退磁

          (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小

      。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)
      ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)

          3.防止干摩擦

          (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)

      。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下
      ,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min
      ,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。


      上一資質(zhì):
      下一資質(zhì):
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