- 運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)
(1)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)及準(zhǔn)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)械密封的輔助裝置
、冷卻系統(tǒng)是否安裝無誤(2) 機(jī)械密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)首先將封液系統(tǒng)啟動(dòng)
經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)后即可轉(zhuǎn)人操作條件下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
(3)機(jī)械密封的停車機(jī)械密封停車應(yīng)先停主機(jī)
(4)機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)內(nèi)容機(jī)械密封投人使用后也必須進(jìn)行正確的維護(hù)，才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命
①應(yīng)避免因零件松動(dòng)而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進(jìn)人端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常響聲等
② 沖洗冷卻等輔助裝置及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良
③ 機(jī)器本身的振動(dòng)
- 零件的修理
(1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的修理動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是機(jī)械密封的關(guān)鍵零件
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面
，經(jīng)過研磨后，其研磨質(zhì)量可用下面簡單的方法來檢驗(yàn)：使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面貼合在一起，兩者之間只能產(chǎn)生相對滑動(dòng)，而不能用手掰開，這就表明研磨是合格的。否則，應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行研磨。(2) 軸套的修理機(jī)械密封的軸套經(jīng)過磨損后，外圓表面上呈現(xiàn)的溝痕
(3) 彈簧的更換彈簧的損壞多半是因?yàn)楦g或磨損
機(jī)械密封的彈簧
3.機(jī)械密封的安裝
(1) 安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)
① 檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)
、規(guī)格是否正確無誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，動(dòng)、靜環(huán)表面是否光滑平整。若有缺陷，必須更換或修復(fù)。② 檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸
、粗糙度、平行度是否符合要求。③ 使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)
，應(yīng)檢查小彈簧的長度和剛性是否相同。使用并圈彈簧傳動(dòng)時(shí)，須注意其旋向是否與軸的旋向一致，其判別方法是：面向動(dòng)環(huán)端面，視轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)者用右旋彈簧；轉(zhuǎn)軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)者，用左旋彈簧。④ 檢查設(shè)備的精度是否滿足安裝機(jī)械密封的要求。
⑤ 清洗干凈密封零件
、軸表面、密封腔體，并保證密封液管路暢通。⑥ 安裝過程中應(yīng)保持清潔
，特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端面。為了便于裝人，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油或黃油。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面上也應(yīng)涂抹機(jī)油或黃油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦⑦ 安裝過程中不允許用工具敲打密封元件
(2)安裝順序安裝準(zhǔn)備完成后
，就可按一定順序?qū)嵤┌惭b，完成靜止部件在端蓋內(nèi)的安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝，最后完成密封的總體組合安裝。以如圖2-30所示的離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封為例，其安裝順序如下。
圖2-30內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封的安裝示例
1-防轉(zhuǎn)銷
；2-靜環(huán)輔助密封圈；3-靜環(huán)；4-動(dòng)環(huán)；5-動(dòng)環(huán)輔助密封圈；6-密封端蓋墊片；7-推環(huán)；8-彈簧；9-彈簧座；10-緊定螺釘①靜止部件的安裝：將防轉(zhuǎn)銷1插人密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)
，再將靜環(huán)輔助密封圈2從靜環(huán)3尾部套入，如采用V形圈，注意其安裝方向，如是Ｏ形圈，則不要滾動(dòng)。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝人密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1?2mm的間隙，不要頂上靜環(huán)。最后，測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度
。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度時(shí)，如發(fā)現(xiàn)變形
② 確定彈簧座在軸上的安裝位置：確定彈簧座的安裝位置
B=L—(A+S) (2-2)
式中B一—彈簧座背端面到基準(zhǔn)線的距離
L——旋轉(zhuǎn)部件工作位置總高度，L=L’一Ｈ
L’—-旋轉(zhuǎn)部件組裝后的自由高度
H——彈簧壓縮量；
A——靜環(huán)組裝人密封端蓋后
S——密封端蓋墊片厚度。
③ 旋轉(zhuǎn)部件的組裝：將圖2-30的彈簧8兩端分別套在彈簧座9和推環(huán)7上
④總裝：將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上，將端蓋均勻壓緊
，不得裝偏。用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙，其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環(huán)對軸的徑向間隙，沿圓周各點(diǎn)的誤差不大于0.1mm。- 安裝檢查安裝完畢后，應(yīng)予盤車，觀察有無碰觸之處，如感到盤車很重，必須檢查軸是否碰到靜環(huán)