Q：計(jì)量泵的進(jìn)口處，客戶(hù)看說(shuō)示意圖上有安裝球閥
A：“計(jì)量泵說(shuō)明書(shū)上的整套系統(tǒng)示意圖
，泵的進(jìn)口處加裝球閥，是有2個(gè)目的：1.為了方便清洗球閥后面的Y型過(guò)濾器
；2.為了防止不開(kāi)機(jī)時(shí)
，罐內(nèi)的液體，自流過(guò)去如果加裝了逆流閥，還是需要裝球閥，因?yàn)槟媪鏖y起不到球閥的作用，所以如示意圖所示，泵進(jìn)口只需要加裝一個(gè)普通的球閥就行。另外這個(gè)安裝方式是針對(duì)示意圖這樣的系統(tǒng)管路的，所有的閥門(mén)配件是根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際管路來(lái)決定是否需要，如果液體是需要計(jì)量泵自吸的話，就不需要加裝球閥。”，可以做耐溫200度嗎？
A：“隔膜式計(jì)量泵(包括機(jī)械隔膜/液壓隔膜)
，最高耐溫在80℃一下，柱塞式計(jì)量泵，最高耐溫在120℃以下”
Q：JLM系列電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵-1.9/17.2這個(gè)規(guī)格的壓力能達(dá)到1.72MPA嗎
？A：JLM系列計(jì)量泵最高出口壓力只能達(dá)到0.8MPA
Q：計(jì)量泵安全閥和背壓閥都是在那種工況下用的？
A：當(dāng)進(jìn)口管路有壓力時(shí)
中成泵業(yè)油桶泵輸送介質(zhì)選型常見(jiàn)問(wèn)題
Q：油桶泵可以輸送酒糟（含有大米顆粒）嗎
A：可以的
Q：Y型氣動(dòng)油桶泵可以輸送有機(jī)溶劑嗎？
A：可以
Q：Y型氣動(dòng)油桶泵可以直接插進(jìn)池子底部嗎？
A：不能
Q：Y型氣動(dòng)油桶泵最下方的小孔是做什么用的
？ 如果是吸液體的，那么泵是否可以完全貼底？
A：Y型氣動(dòng)油桶泵進(jìn)料口的小孔設(shè)計(jì)是為了物料能更便捷的進(jìn)入泵腔
，如為全封閉式設(shè)計(jì)，會(huì)導(dǎo)致泵的工作效率下降，活塞部分更容易損壞。中成泵業(yè)螺桿泵介質(zhì)配件選型常見(jiàn)問(wèn)題
Q：螺桿泵客戶(hù)配的是變頻電機(jī)
，請(qǐng)問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)配變頻器有哪些需要注意的操作嗎？比如需不需要將變頻器加大一檔？A：中成泵業(yè)現(xiàn)有的泵型中
，深井泵/螺桿泵這2個(gè)系列在配變頻器的時(shí)候需要變頻器規(guī)格比電機(jī)功率大一檔，其余的就按照實(shí)際電機(jī)功率來(lái)配。
Q：螺桿泵可以按照客戶(hù)要求配SEW品牌減速箱嗎
？A：一般進(jìn)口泵有配置SEW減速機(jī)，如國(guó)產(chǎn)泵配減速箱需定做尺寸
Q：螺桿泵是否可以做到一級(jí)能耗等級(jí)
A：可以的，能耗等級(jí)都是指電機(jī)的能耗
Q：G型衛(wèi)生級(jí)單螺桿泵的進(jìn)出口能否反著用，流量揚(yáng)程會(huì)受影響嗎
A：衛(wèi)生級(jí)螺桿泵的進(jìn)出口可以反轉(zhuǎn)使用
Q：螺桿泵輸送水泥可以嗎？（含沙子）
A：螺桿泵能輸送的介質(zhì)范圍很廣，可概括為流體
機(jī)械密封的維護(hù)與檢修
- 運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)
(1)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)及準(zhǔn)備啟動(dòng)前
(2) 機(jī)械密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)首先將封液系統(tǒng)啟動(dòng)，冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)
經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)后即可轉(zhuǎn)人操作條件下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
(3)機(jī)械密封的停車(chē)機(jī)械密封停車(chē)應(yīng)先停主機(jī)
(4)機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)內(nèi)容機(jī)械密封投人使用后也必須進(jìn)行正確的維護(hù)，才能使它有較好的密封效果及長(zhǎng)久的使用壽命
①應(yīng)避免因零件松動(dòng)而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進(jìn)人端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常響聲等
② 沖洗冷卻等輔助裝置及儀表是否正常穩(wěn)定工作
③ 機(jī)器本身的振動(dòng)
- 零件的修理
(1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的修理動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是機(jī)械密封的關(guān)鍵零件
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面
(2) 軸套的修理機(jī)械密封的軸套經(jīng)過(guò)磨損后
，外圓表面上呈現(xiàn)的溝痕，應(yīng)該在磨床上進(jìn)行磨光，應(yīng)使其表面粗糙度如果磨光后，軸套的外徑太小，造成軸套與彈簧座、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的配合間隙太大時(shí)，應(yīng)該更換新的軸套。(3) 彈簧的更換彈簧的損壞多半是因?yàn)楦g或磨損
，而失去了原有的彈性。對(duì)于失去彈性的彈簧，應(yīng)更換新的備品配件。機(jī)械密封的彈簧
，在沒(méi)有備件的情況下，也可以自制3.機(jī)械密封的安裝
(1) 安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)
① 檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)
② 檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸
、粗糙度、平行度是否符合要求。③ 使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)
，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)度和剛性是否相同。使用并圈彈簧傳動(dòng)時(shí)，須注意其旋向是否與軸的旋向一致，其判別方法是：面向動(dòng)環(huán)端面，視轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)者用右旋彈簧；轉(zhuǎn)軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)者，用左旋彈簧。④ 檢查設(shè)備的精度是否滿(mǎn)足安裝機(jī)械密封的要求
。⑤ 清洗干凈密封零件、軸表面
、密封腔體，并保證密封液管路暢通。⑥ 安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔
，特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端面。為了便于裝人，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油或黃油。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面上也應(yīng)涂抹機(jī)油或黃油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。⑦ 安裝過(guò)程中不允許用工具敲打密封元件
，以防止密封件被損壞。(2)安裝順序安裝準(zhǔn)備完成后
，就可按一定順序?qū)嵤┌惭b，完成靜止部件在端蓋內(nèi)的安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝，最后完成密封的總體組合安裝。以如圖2-30所示的離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封為例，其安裝順序如下。
圖2-30內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封的安裝示例
1-防轉(zhuǎn)銷(xiāo)
；2-靜環(huán)輔助密封圈；3-靜環(huán)；4-動(dòng)環(huán)①靜止部件的安裝：將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)1插人密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)
，再將靜環(huán)輔助密封圈2從靜環(huán)3尾部套入，如采用V形圈，注意其安裝方向，如是Ｏ形圈，則不要滾動(dòng)。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)裝人密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1?2mm的間隙，不要頂上靜環(huán)。最后，測(cè)量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后
，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對(duì)輸送液態(tài)烴類(lèi)介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm,油類(lèi)等介質(zhì)可控制在0.04mm以?xún)?nèi)。用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度時(shí)，如發(fā)現(xiàn)變形
，則用與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)研磨，注意此時(shí)不放任何研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止，清洗干凈待裝，也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。② 確定彈簧座在軸上的安裝位置：確定彈簧座的安裝位置
，應(yīng)在調(diào)整好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對(duì)位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線。然后，根據(jù)密封總裝圖上標(biāo)記的密封工作長(zhǎng)度，由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計(jì)規(guī)定值B=L—(A+S) (2-2)
式中B一—彈簧座背端面到基準(zhǔn)線的距離
L——旋轉(zhuǎn)部件工作位置總高度，L=L’一Ｈ
L’—-旋轉(zhuǎn)部件組裝后的自由高度
H——彈簧壓縮量；
A——靜環(huán)組裝人密封端蓋后
S——密封端蓋墊片厚度。
③ 旋轉(zhuǎn)部件的組裝：將圖2-30的彈簧8兩端分別套在彈簧座9和推環(huán)7上，并使磨平的彈簧W端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊
④總裝：將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上
- 安裝檢查安裝完畢后，應(yīng)予盤(pán)車(chē)，觀察有無(wú)碰觸之處，如感到盤(pán)車(chē)很重，必須檢查軸是否碰到靜環(huán)，密封件是否碰到密封腔，如果碰撞則應(yīng)采取措施予以消除。對(duì)十分重要設(shè)備的機(jī)械密封，必須進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動(dòng)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入正式使用。
了解更多水泵知識(shí)請(qǐng)關(guān)注專(zhuān)業(yè)排污泵
中成泵業(yè)與河北某香精香料企業(yè)進(jìn)行技術(shù)洽談
本月中成泵業(yè)技術(shù)人員趕赴河北
此公司早前在我廠采購(gòu)一批臥式管道泵和自吸排污泵
客戶(hù)采購(gòu)使用之后一直穩(wěn)定運(yùn)行
中成泵業(yè)的CW型磁力旋渦泵設(shè)計(jì)合理
因此中成泵業(yè)的CW型磁力旋渦泵成為了最佳選擇，也希望雙方能夠保持長(zhǎng)久合作
中成泵業(yè)對(duì)河北某制藥企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)演示指導(dǎo)
河北某大型制藥企業(yè)曾在我廠采購(gòu)一批螺桿泵產(chǎn)品，型號(hào)為85-1
中成泵業(yè)技術(shù)工程師首先為客戶(hù)演示了螺桿泵的正確拆機(jī)順序
中成泵業(yè)的單螺桿泵是基于國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)G型單螺桿泵產(chǎn)品的細(xì)致的分析與研究
泵的工藝需求
只有使泵送設(shè)備在需要的時(shí)候（準(zhǔn)時(shí)）提供需要的功能，才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。這意味著要確定泵的真正用途
問(wèn)：為什么系統(tǒng)中安裝泵
答：為了輸送冷卻水
問(wèn)：為什么要輸送冷卻水？化工泵
答：為了加速散熱
問(wèn)：為什么要加速散熱
答：為了在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使工藝?yán)鋮s。
問(wèn)：為什么需要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使工藝?yán)鋮s
答：為了控制結(jié)晶速度
。問(wèn)：為什么需要控制結(jié)晶速度？
答：為了獲得合適的晶體大小
。結(jié)論：泵的工作任務(wù)由晶體大小來(lái)控制
。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)在最低流量的工況下仍然能確保實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最終功能，那么就能達(dá)到最佳效率
泵的各種分類(lèi)
1) 按作用原理分為：
① 葉片泵：利用葉片和液體相互作用來(lái)輸送液體的泵
② 容積泵：分往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式。利用工作室容積周期變化來(lái)輸送液體的泵
③ 其他類(lèi)型泵：射流泵
2) 按泵軸方向分為：①臥式泵
3) 按殼體剖分形式分為：①?gòu)较蚱史质剑ü?jié)段式
4) 按級(jí)數(shù)分為：①單級(jí)泵
；②多級(jí)泵。5) 按吸人形式分為：①單吸泵
；②雙吸泵。6) 按支承形式分為：①中心支承式泵；②管道式泵
；③共座式泵；④分座式泵；⑤可移式泵。7) 按驅(qū)動(dòng)方式分為：①直接連接式泵
；②齒輪連接式泵；③液力偶合器傳動(dòng)式泵；④帶傳動(dòng)式泵；⑤共軸式泵。8)按特殊結(jié)構(gòu)分為①液下式泵
；②筒式泵；③雙壁殼式泵；④地坑筒式泵；⑤抽出式泵；⑥自吸式泵；⑦潛液電泵（潛水電泵）：深井潛水電泵和一般潛水泵、潛污水泵、潛油電泵、潛鹵泵；⑧屏蔽泵；⑨長(zhǎng)軸深井泵。9) 按軸向力平衡方式分為：①平衡鼓式泵；②平衡盤(pán)式泵
10) 按用途不同主要分為：①鍋爐給水泵（低壓
四
、泵內(nèi)的損失與效率泵內(nèi)的損失可分為：機(jī)械損失、容積損失和水力損失
。其相應(yīng)的是機(jī)械效率、容積效率和水力效率。1)泵的機(jī)械損失與機(jī)械效率ηm
，泵的機(jī)械損失一是軸承和軸封（特別是填料）中的摩擦損失；二是液體與轉(zhuǎn)子之間的摩擦損失（圓盤(pán)摩擦損失）組成。粗略估計(jì)泵的機(jī)械效率ηm見(jiàn)表1-3。表1-3ηm與ns的關(guān)系
| ns | 50 | 100 | 200 |
| TJmC%’) | 86.5 | 93 | 97 |
2) 泵的容積損失與容積效率ηm
，容積損失又稱(chēng)泄漏損失，是由泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏造成的。容積損失有三種：①葉輪密封環(huán)處的泄漏損失；②級(jí)間泄漏損失
圖1-8水力損失定性情況（Q為流量）
3) 泵的水頭損失與水力效率ηm,水頭損失主要有兩類(lèi)：①水力摩擦損失
②局部損失
泵的主要零部件
1) 葉輪：把來(lái)自原動(dòng)機(jī)能量傳遞給液體的零件
，分為：①閉式（具有前、后蓋板）；②半開(kāi)式（前、后蓋板不全或只有后蓋板）；③開(kāi)式（前、后蓋板都沒(méi)有或只有很短的后蓋板）；④無(wú)堵塞（用于輸送含有固體物、纖維狀物，葉片進(jìn)、出口寬度一樣）；⑤管道式（流道像一根彎管)。2) 吸人室：使液體以最小的損失均勻地進(jìn)入葉輪的部件
，分為：①錐形管狀；②圓環(huán)形；③半螺旋形。3) 壓出室（或稱(chēng)泵體）：使液體以最小的損失
，將葉輪中流出的液體收集起來(lái)4) 泵蓋：安裝在泵體上
5) 泵軸：支承葉輪并將動(dòng)力傳給葉輪
6) 軸封機(jī)構(gòu)：擋住液體外溢的機(jī)構(gòu)
③機(jī)械密封
7) 軸向力平衡機(jī)構(gòu)：平衡軸向力的機(jī)構(gòu)，分為：①平衡孔（鉆在葉片上）
8)其他零部件：中段
泵的定義和主要參數(shù)
定義：提升液體
泵的主要參數(shù)有：
1) 流量（以Q表示）：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)從栗出口排出
2) 揚(yáng)程（以H表示）：?jiǎn)挝惑w積的液體通過(guò)泵所增加的能量水頭
，即等于栗的出口總水頭與入口總水頭的代數(shù)差（單位為m)。3) 轉(zhuǎn)速（以《表示）：泵的轉(zhuǎn)子每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)（單位為r/min)。
4) 功率：分泵的輸入功率和輸出功率
泵的輸入功率（以P表示）：又稱(chēng)軸功率
泵的輸出功率（以Pu表示）：又稱(chēng)有效功率或水功率。被泵輸送液體獲得的功率（單位為kW)
5) 泵的效率（以7
6) 泵的汽蝕余量（以MPSH表示）：泵葉輪進(jìn)口處的液體所具能量水頭超過(guò)汽化壓力水頭的富余部分（單位為m)